跟著工業自動化程度的不斷進步，石墨模具的運用也是十分地廣泛。而石墨模具壽命是指在保證制件質量的條件，模具所能達到的出產次數(沖壓次數、成型次數)。
一、電阻率、氧化時刻、燒結時刻
        模具的電阻率與熱導率成一定比例關系，比方：電阻率越低，熱導率越高，升溫越快。由于石墨制品的強度會伴隨溫度的升高而增強，石墨的強度比室溫約添加20%時的適合溫度是：1000℃。
    選用電阻率比較低的石墨材料，這樣有利于熱壓時刻短，升溫快；還有石墨模具跟刀頭接觸時的強度也會很快升高，這樣不易形成壓裂現象。氧化時刻削減，氧化損壞率也會跟著下降；熱壓燒結時刻縮短，有利于下降燒結的成本。這樣總體上來說，模具的使用壽命會延長。
二、金屬
1、磨削
     為了提高石墨模具表面的光潔度，并且下降模具和金屬熔液的粘連程度，咱們一般在制造石墨模具比較適合選用的加工辦法是：磨削。
2、胎體粉
    形成石墨制品和金屬薄膜粘連也有可能是胎體粉所引起的。由于鐵是強脫碳劑，假如胎體是鐵基的，那么在石墨制品和胎領會出現生強烈的反應和溶解現象，從而產生胎體溶液和石墨粘連。
3、刷脫模劑
     在燒結鐵基胎體時，請在模具和刀頭的表面刷強效的脫模劑，這樣有利于下降在卸模時的模具粘連現象，削減損壞程度。