近年石墨模具職業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具商場，石墨以其杰出的物理和化學功用逐步成為模具制作的首選材料。
    （1）潤滑性。由于石墨材料層間結合力很小，當其與金屬摩擦時，在金屬表面極易構成石墨薄膜，可以起到減摩效果。關于表面拋光的鋼，高強石墨在常溫、大氣中的動摩擦系數約為0.35。因而，石墨常被作為潤滑劑、制作石墨軸承、模鍛石墨乳等。
    （2）熱脹大性小。一般在20℃～200℃之間，揉捏成型的石墨模具，沿揉捏方向的熱脹大系數為（1～2）×10-6/℃，垂直于揉捏方向為（2～3）×10-6/℃。脹大石墨板的熱脹大系數較大，如沿面方向為5×10-6/℃，沿厚度方向為100×10-6/℃。石墨制品具有較高的抗熱震性，如電爐煉鋼用的石墨電極要接受急冷、急熱效果，等等。
    （3）杰出的導熱、導電性。一般沿晶體層面方向的傳導性比垂直于層面方向的大得多。但石墨的導熱率和電阻均受溫度影響，如電阻系數在700K～900K以下為負值，900K以上為正值，導熱率在某一溫度抵達最大值，其他均會下降。正由于其各向異性的良導熱、導電性，才使石墨很多用作耐火材料、隔熱材料和石墨電極。
    （4）廣泛溫區內的可運用性。石墨的熔點為38.50℃，沸點達4250℃，因而它在空氣中可用到-200~450℃，在真空或恢復性氛圍中可用到-200～3000℃。石墨的強度和硬度隨溫度的升高不是下降而是升高。
    （5）化學功用安穩且無毒性。石墨對人體無毒。它在400℃時開始發生氧化，700℃以上可與水蒸汽反響。900℃以上可與CO2反響，1000℃以上才與氫反響。除王水、鉻酸、濃硫酸及硝酸外，可抵御各種酸、堿和有機溶劑的腐蝕。在高溫下，石墨可與許多金屬或非金屬或它們的氧化物發生反響。
    以上便是石墨模具在工業上首要運用的幾種功用，期望對你有所幫助。別的人工石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨材料制作的加壓鑄造用模具出產的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。