石墨模具清洗是石墨模具保養保護中的一道要害工序，也是制約石墨模具保護的瓶頸。因為石墨模具制造開發的速度遠快于石墨模具清洗的速度，而石墨模具經過快速清洗后立刻又要預備進行下一次的出產，這樣留給石墨模具清洗的時刻就相當有限。 
      系統化的石墨模具保護保養是根據保護需求和修理操作的連貫性之上的。為了實現“本錢效益”方針，清洗石墨模具必須留意：制定詳細的石墨模具清洗方案。在對石墨模具的不同部位進行清洗時，如壓機內部清洗、沿邊擦拭、常規清洗、首要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。
      在石墨模具運轉必定的周期且經過電鍍磨損、磁道符號和石墨模具在通風孔和非通風孔區域殘余物含量等的外觀測驗之后，技術人員就可以經過外觀查看來決議石墨模具清洗的程序和頻率。因此，了解石墨模具安全工作的周期并對石墨模具內部殘余物積累量和磨損的觀測陳述進行存檔是非常重要的。
      根據石墨模具具有必定的運轉周期，所有的石墨模具都應該順便相關的保護程序和保護周期的文件記錄。一般，操控內部的油脂水平緩齒輪拉削、滑塊、內部軸銷和軸襯以及其他的移動部件的運轉狀況是保證安穩出產的要害。其它影響出產的要素還包括，吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞，歧管滲漏，由于漏水或冷凝形成的鐵銹和腐蝕等。