開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。用此炭素原料做成的管殼封裝石墨模具模具,氣孔率小、結構致密、表面光潔度高、化性較強,平均使用壽命可達30～40次。金剛石模具要求材質硬度高，化性能好，加工精度高等特點，采用管殼封裝石墨模具原材料大大延長了模具使用壽命和提高了化性能。
可膨脹管殼封裝石墨模具作為一種膨脹型無鹵阻燃劑受到了廣泛的關注,可膨脹管殼封裝石墨模具是利用管殼封裝石墨模具能形成層間化合物的特性,由天然鱗片管殼封裝石墨模具經化學處理,形成某種特殊的層間化合物。可膨脹管殼封裝石墨模具在高溫體積可膨脹數百倍,且膨脹產物有佳的抗氧化性和耐高溫性,可作為膨脹阻燃劑使用。活性炭中除碳元素外，還包含兩類摻和物：一類是化學結合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來的非碳元素與活性炭表面化學結合，如用水蒸氣活化時，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化。可膨脹管殼封裝石墨模具是一種性能優良的無機材料,目前阻燃材料呈低煙、低毒或無毒、無鹵化的發展勢。
我國對模具工業的發展也十分重視，模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。從1997年我國有關部門開始重視和支持對管殼封裝石墨模具模具工業的發展，大力扶植中國本土企業在管殼封裝石墨模具模具工業上的發展，如今已經取得了不錯的成績，并為中國的出口外匯收入做出了貢獻。現代金剛石管殼封裝石墨模具模具的制造特點如今金剛石管殼封裝石墨模具模具設計已經從人工經驗設計方式轉化為依靠計算機輔助設計的方式。

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