碳石墨環，在煅燒全過程中會出現熱裂解化學物質體排出來而存有出氣孔，其氣孔率按體積計算公式約占10%-30%。這類多孔結構的碳石墨環不可以作機械設備密封圈，因此要開展浸漬處理，使之變成不透性原材料，依據浸漬還可以提高其抗壓強度和耐磨功能。
1、浸漬酚醛樹脂樹脂，酚醛樹脂樹脂是以酚類為原材料，在金屬催化劑成效下縮聚反應而獲得的一類樹脂的通稱。
浸漬前提前準備:
    1.毛胚出產加工
    石墨出產加工管原材料，依據制成品規格的內徑和直徑各自空出2-3毫米的出產加工馀量。假設空缺為大方形，則必須用沙輪片激光切開空缺使其變成管道，空缺不允許額定油。
    2.清洗
    用空氣壓縮整理管路表面的高純石墨塵土，或用飲用水清洗，以堵塞浸漬表面的間隙，從而危害浸漬實際效果。
    3.超低溫烤制
    70-80℃加溫后2鐘頭，以便除掉高純石墨管出氣孔的水份，請消除當然制冷。
    4.浸漬劑的挑選
    酚醛樹脂樹脂具有可接受性和乙醇可溶，一般為7222醇可溶樹脂。醇可溶樹脂簡單揮發，貯存期短于水溶樹脂，數次使用后黏度高，再度使用時必須增加必定酒精，攪拌稀釋液。
2、浸漬處理
浸漬處理流程以下:
    1.將高純石墨管料放進細鐵絲筐欄中，管料中心保持3mm之上的間距，各層中心用鐵網防護，再將筐欄放進釜內，離釜口法蘭盤留釜體深度1/5的間隔。蓋上釜蓋，勻稱地扭緊擰緊地腳螺栓。
    2.真空泵在真空值約為0.1MPa(750-760Mhg柱)時不斷三十分鐘。
    3.吸進樹脂浸漬釜內的樹脂，高寬比以埋過產品工件100毫米為宜。
    4.傳送到0.6-0.8MPa的空氣壓縮中，保持4-5h。
    5.排出來樹脂，泄壓，取下產品。產品出釜2h后，能用食用堿加木屑屑擦去產品外表面的樹脂。
    6.室內溫度固化。沒多久，產品一般應當在蔭涼自然通風的地區當然干躁，而不是48h。
3、固化處理
    將干躁的產品放進硬底化槽中，充壓，加溫硬底化。工作壓力必須比浸漬時間高0.1MPa。
浸酚醛樹脂樹脂的固化，溫度一般為130℃，但適度提高固化溫度，可促進酚醛樹脂樹脂固化實際效果提高腐蝕能。
4，浸漬質量檢測走漏
    固化后的產品，一般用以下方法檢測透氣功能：從每次產品中隨意抽3件，車去外表面，在專用夾具上放二塊硫化橡膠密封墊圈捏住管料兩頭面，隨后將干躁的N2進入管料的內螺紋，試驗工作壓力為產品最大使用工作壓力，不斷15min。