浸銻石墨是一種優秀的自光滑抗磨資料，它可在高溫500度、深冷-253度、高速2萬轉/分鐘、高壓10Mpa，或高粘度等介質，特別適于水、油、煤油等介質工況條件下運用。銻金屬不溶于水、鹽酸和濃堿溶液。銻在增大負載和進步速度的情況下與鋼沖突時很少出現溶化現象，因此，選用浸銻石墨資料也適用于水、鹽酸、濃堿等介質。與浸銻石墨的資料可所以碳化硅、碳化鎢或不銹鋼等。

1.浸銻石墨在丙烷泵上的運用。
    選用浸銻石墨軸承，實現了不必光滑液、耐磨性好的目的，滿意了磁力傳動泵的特殊要求。
2.在焊接金屬波紋管機械密封中的運用。
    選用浸銻石墨出產這種密封件。為該廠的HPH熱水循環泵密封、為航天部的低溫液烴泵密封、以及為石化。
3.在緊縮機上的運用。
    浸銻石墨不但可用于低壓5Mpa緊縮機上，并且可用于高壓15Mpa作填料阻流環和導向環。介質為空氣、氮氣、天然氣、硫化氫氣體等。
4.在無紡布熱軋機上的運用。
    曩昔一直沿襲金屬滾珠軸承。由此在高溫300度條件下，一般光滑脂失去光滑效果，軸承得不到光滑，所以很簡單損壞，一般只能運轉一個星期。從93年6月用浸銻石墨軸承代替滾珠軸承，實驗二個月，測量磨損甚微，幾乎測不出磨損值，計算可運用一年以上。
     M170D浸銻石墨環的內徑為1900mm，厚度12mm，每圈由20段組成，每段間有小量間隙，一套裝置共4圈。要求石墨環在滿意工況條件下，壽命不低于1萬小時，產品功能接近德國E10K水平。
5.在水介質及干沖突中的運用。
    M120D浸銻石墨可以成功的用于“七·二八”工程核二級泵機械密封上，實驗證明，它符兼并到達規劃技術要求。肯定了浸銻石墨與碳化硅配對的有效性。該產品用于核電泵上，在國內尚屬首創，具有先進性，目前這種石墨資料已正在核泵上擴展運用，以滿意配套需要。
    M106D鍋爐給水泵上的運用。
    沈陽水泵廠的CHTA型鍋爐給水泵運用機械密封，成功的用M106D浸銻石墨，動態100小時實驗，磨損量為零，介質水壓力0.2—2件/mm2轉速5200轉、線速度39.6米/秒，溫度10—70°C，對磨付：碳化硅，運用碳能接近英國MY10K。
    M120D在滌綸廠的運用
    浸銻石墨經裝車運轉試用證明，其密封性和耐磨性都到達了東碳規定的技術要求，可滿意出產實際需要。
6.浸銻石墨在潛水電泵上的運用。
    浸銻石墨軸承已成為潛水電泵，可代替進口件。
7.浸銻石墨在干沖突條件下的運用。
    在鑄造行業，砂型（芯）枯燥爐坑車軸瓦的光滑問題是一個技術難題。坑車工作環境惡劣，溫度高達450—550°C，載荷重，粉塵濃度大。曩昔運用鑄鐵軸瓦，因為無法解決高溫下的光滑問題致使沖突阻力大，坑車運轉不穩，加上牽引間隔長，鋼絲經常被拉斷，操作極不安全，嚴重影響出產正產進行。不少制造廠因為找不到適宜的耐高溫自光滑抗磨資料，因此影響了設備的更新改造。