MCH陶瓷加熱片石墨模具材料主要是超細顆粒結構、高純度、高石墨化程度的石墨資料。MCH陶瓷加熱片石墨模具資料的均勻直徑小于15微米，甚至小于10微米，均勻孔徑小于2微米。石墨模具具有孔隙率小、結構致密、表面光潔度高、抗氧化能力強等長處，均勻運用壽命可達30～40倍。

       電子燒結石墨模具和晶體管支架可以用熱變形最小的人造石墨資料制造。現在，它們被廣泛應用，已成為半導體工業發展不可短少的資料。

       熱壓燒結金剛石刀具的電子燒結石墨模具在金剛石刀具的制造過程中具有加熱元件和模具支撐的兩層功用，石墨模具的質量直接取決于金剛石刀具的尺度精度和外觀形狀。

       此外，石墨模具還用于鑄鐵、各種有色金屬的耐久性模具、鋼鑄件、耐熱金屬（鈦、鋯、鉬等）和鋼軌焊接的鋁熱焊模具。

       熱壓燒結工藝要求：溫度為(1000±2)℃，成型壓力為16×50 MPa，保溫時間為15×30 min，環境為非真空狀態。在這種作業條件下，不僅要求具有導電性、高電阻率和滿足的機械強度，而且要求具有杰出的抗氧化性和較長的運用壽命，以確保金剛石東西的尺度精度和優良的功能。

       高質量石墨質料的運用大大延長了模具的運用壽命，提高了模具的抗氧化性。