一、石墨加工刀具幾何角度

選擇適宜的石墨刀具幾何角度有助于增加刀具的振動。相反，石墨工件不易坍塌。

1、前角

采用負前角切削石墨時，切削刃強度較好，沖擊阻力和摩擦阻力較好。隨著負前角絕對值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體趨向是減小的。采用正前角加工石墨時，刀具刃口強度隨前角的增大而削弱，招致后刀面刀具生效。外表磨損加劇。當加工前角為負時，切削阻力大，切削振動增大。在加工大的前角時，刀具磨損嚴重，切削振動大。

2、后角

假如后角增大，刀刃強度減小，正面磨損面積逐步增大。當刀具的后角過大時，切削振動失掉增強。

3、螺旋角

當螺旋角較小時，在同一切削刃上切削的石墨工件的切削刃長度較長，切削阻力較大，刀具的切削沖擊力較大，刀具磨損、銑削力和切削振動較大。當螺旋角較大時，銑削合力方向較大水平偏離工件外表，石墨資料的切削沖擊因崩解而加劇，刀具磨損、銑削力和切削振動也隨之添加。因而，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角和螺旋角共同作用的后果，因而應注重刀具角度的選擇。  

二、石墨加工刀具資料是決議刀具切削性能的要素。

它對加工效率、質量、本錢和刀具耐用度有很大影響。刀具資料越硬，耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，資料越脆。硬度和韌性是矛盾的，這也是工具資料應該處理的成績。關于石墨刀具，普通TiAlN涂層可以選擇韌性絕對較好的資料，即鈷含量略高；關于金剛石涂層石墨刀具，硬度絕對較高，即鈷含量略低。