通常，石墨模具應用代表了金屬模具的良好替代品，特別是當最終用戶正在尋找金屬零件的質量、手感、強度和耐用性，但不一定是相關成本時。這就是近年來石墨模具需求大幅增長的原因。我們通過了解過去 40 年的客戶經驗，可以在正確使用石墨模具和提供合適的材料時得出結論。事實上，選擇正確等級的石墨并正確加工它是正確的配置決定了模具的性能。還必須遵循正確的操作程序才能獲得所需的結果。例如，在極端情況下，模具預熱失敗會導致內表面損壞，甚至模具破裂。

  下面的照片說明了這種情況。最終用戶打孔過程，結果是整套模具損壞。存放在潮濕區域或室外的石墨模具在與任何種類的熔融金屬接觸之前需要徹底干燥。當石墨與熔融金屬接觸時，保留在石墨孔隙中的水會變成蒸汽。這對操作者是危險的并且對模具有害。模具制造商需要為客戶提供最適合其應用的產品，同時還要發揮另一個重要作用，即讓客戶了解任何潛在的陷阱。最后，我們將討論關于石墨的各種誤解。一個常見的誤解是石墨很脆弱且容易損壞。石墨是一種晶體結構。所以它非常堅硬并且能很好地保持它的尺寸。石墨非常堅固，可以承受很大的壓力。在設計不當的過程中使用時，它可能會損壞甚至斷裂，但從生產的角度來看，這是其他模具材料在嚴格公差情況下翹曲的首選結果。在發現問題之前，會翹曲的材料會產生整批廢料。

  此外，石墨模具的使用壽命通常被認為相對較短。這是錯誤的想法。就綜合性能而言，石墨與金屬材料的性能接近，如果考慮到石墨模具的生產成本降低，與其他材料的成本相比，每次運行的成本可以更好。總之，石墨模具可以代表一種可行的、具有成本效益的解決方案。工程、設計和制造過程與遵循正確的操作程序相結合，可以使組件在性能和服務時間方面達到或超過客戶的期望。

  石墨用于模具生產已有 50 多年的歷史。可用材料的進步創造了允許石墨用于各種應用的選項。鑄錠石墨模具通常用于鋁、金和銀的鑄造。石墨模具的優點是通過將石墨材料的低成本與機加工石墨的高強度和強度相結合來實現的，為鋅鋁鑄造行業提供了一種替代其他模具的經濟型選擇。石墨模具各向異性石墨零件正確選擇石墨等級對于所制造模具的性能是必要的。通常，由于孔隙率相對較大，不建議將擠壓石墨牌號用于制造需要精細細節的石墨模具。

  當預算限制或小批量需要經濟的解決方案時，可以使用高密度擠出等級作為解決方案。大多數時候，應用程序使用精細石墨模具，使用模制或等靜壓石墨等級。這兩個系列的產品都具有高密度和小粒徑，非常適合高強度、非常好的光潔度和出色的使用壽命。等靜壓成型石墨是復雜模具設計和大批量生產的最佳品質。無論選擇何種等級，石墨都非常穩定。當引入熔融金屬時，它不會翹曲、扭曲或破裂。與砂或鐵工藝相比，零件的鑄造精度更高。石墨還可以無限期儲存而不會改變形狀、生銹、氧化或變質。基本鑄錠模具設計有錐形邊緣，以方便鑄錠取出。使用包括 CAD 設計和 CNC 加工在內的生產方法，根據客戶規格生產更復雜的模具。