石墨坩堝具有杰出的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有必定抗應變功能。對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優秀的化學穩定性。石墨坩堝因具有以上優秀的功能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的鍛煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術經濟效果。石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨，保持著天然石墨原有的各種理化特性。石墨對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優秀的化學穩定性。
      這種復合資料的生產辦法是將石墨坩堝直接與金屬均勻混合,再通過限制成型，即成復合資料。混合辦法有兩種；一種是直接增加金屬粉末于石墨坩堝中；另一種是用熱金屬蒸氣給石墨坩堝鍍上金屬膜。
金屬粉末直接混合法和噴涂法
       直接混合法是一種干式混合辦法。直接加金屬粉末于石墨坩堝中，進行機械拌攪混合，然后限制成型。成型辦法和工藝過程都比較簡單。所制得的資料功能比較好，尤其 是機械強度、抗熱震，防腐蝕等功能都有提高。
      例如：用鋁粉加在石墨坩堝中制成的復合資料，制品結構細密,殘存空氣很少，防止了資料表面剝離起層，其耐熱功能極佳。鋁是最佳的金屬復合成分。鋁粉參加量只占石墨粉的2～10%(按分量），由于鋁粉與石墨坩堝的親合力比鋁粉顆粒之間的親合力還大,所以鋁粉在資料中起到了粘結劑的作用。
噴涂法混合又比直接混合法有所改進。將石墨坩堝或加了無機粘結劑的石墨坩堝，通過配料混合之后，再噴涂金屬分散液，然后限制成型。這種混合方法，更能使金屬粉和石墨粉混合均勻，從而使成型的復合資料功能更好。生產工藝也比較簡單。