在工業中，我們會發現石墨坩堝的運用是非常遍及的，這個主要是因為它自身的特點，具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫運用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有必定抗應變功能。對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優秀的化學穩定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的鍛煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術經濟效果。
石墨坩堝用著用著會發生裂紋或許是斷裂的原因：
     1、加工缺陷。這類原因形成的坩堝斷裂后體現一般是從接縫處開裂，然后延伸開。通常是沿筆直方向裂開。形成這類問題的原因主要是接縫過渡的角度在相交點部分，沒有選用倒圓角緩沖，加之加工過程中刀尖部分對堝體的微觀撕裂，以及運用過程中坩堝自身的應力，形成開裂。
     2、運用不當。這個主要是在冷卻降溫拆爐這段時刻。運用者在拉晶的時分又會有一個縮短升溫時刻和冷卻時刻以及拆爐時刻的想法，進步出產效率無可厚非，這個能夠了解。但是石墨這種原料能不能頂得住這個降溫速度就要考量一下了。石墨材料在溫度升高的情況下，強度方面會進步，換言之就是在溫度降低的時分，強度會降低。降溫過快，外壁和內壁之間的溫差引起的應力，是否超過了坩堝所能接受的范圍
     3、因為硬物碰擊形成，如：將鑄料扔進坩堝中，或許運用鐵棍等硬物敲擊底部。
     4、沒有正確裝置石墨坩堝。在裝置新坩堝時，假如耐火土被緊緊擠在坩堝嘴下面，在運用過程中，坩堝冷卻縮短時會使受力點集中在石墨坩堝最部位，而產生裂紋。