目前，國內石墨坩堝的生產工藝有兩種:塑性變形成型工藝和冷等靜壓負壓成型工藝。以粘土為粘結劑的塑性變形成型工藝，生產制造周期長，勞動效率高，勞動效率低，且用煤燒制，對環境污染大。但由于項目投資較少，我國大多選擇這種加工工藝。而選用綠色能源氣體煅燒作為等負壓機械設備的壓制成型工藝，解決了多方面的環境污染問題，減少生產制造工序近10倍，周期短，勞動效率高。

國產石墨坩堝制造的技術實力早已超越甚至超過進口鉗子。優質國產石墨坩堝具有以下特點:

  石墨坩堝的主要原料是具有晶體形狀的純天然高純石墨，保持了純天然高純石墨原有的各種理化特性。高純石墨對酸堿水溶液有很強的耐腐蝕性，具有高品質的有機化學可靠性。

1.石墨坩堝的高相對密度使鉗鍋具有優異的傳熱性能，其實際傳熱效果明顯優于其他進口鉗鍋；

2.石墨坩堝表面特制了釉料和高密度成型原料，進一步提高了物品的耐腐蝕性，延長了使用壽命；

3.石墨坩堝中的所有高純石墨成分均由純天然高純石墨制成，具有良好的傳熱性能。加熱后，石墨坩堝不能立即放在冰冷的金屬臺上，以防因大面積冷藏而開裂。  

  石墨坩堝具有優異的導熱性和耐熱性。在整個高溫應用過程中，線膨脹系數小，對快速加熱和淬火有一定的抗應變特性。耐酸堿性水溶液腐蝕性強，有機化學可靠性優異。

  石墨坩堝廣泛應用于冶金、鍛造、機械設備、化工廠等工業部門冶煉合金結構鋼和稀有金屬及鋁合金，具有良好的實用安全工程效果。