高純石墨坩堝壓制配方的研究

簡單介紹一下:

  首先將高純石墨粉(400目)、瀝青粉(200目)酮基粘結劑和纖維素按100∶15∶6∶5的比例充分攪拌，然后加熱捏合。捏合后放入壓機中成型，脫模，脫模后干燥，干燥后硬度可達40。然后放入瀝青浸漬罐中浸漬，溫度220度，開始是負壓。

  初始溫度200度，纖維素碳化，然后300度，瀝青進入焦化環節，然后升溫使瀝青完全焦化碳化，再升溫至1600度，石墨化催化劑開始活化，瀝青質碳低溫石墨化。石墨化匣缽一般為10㎜厚，石墨化時間達到30小時時石墨化過程基本完成，然后緩慢降溫至300度以下，燒成完成。

尺寸會減小，密度會增大，電阻會減小，抗折抗壓強度會增大，具有力學性能。

本發明涉及一種壓制石墨坩堝的配方及壓制方法，

首先，燒結陽極材料用的匣缽要求非常高，密度高，含碳量高，灰分低，抗折抗壓強度高。

我們的匣缽配方可以滿足使用要求。

密度可以達到1.75。

含碳量可達99.9。

抗彎強度30兆帕

抗壓80兆帕

只是阻力比較大，18左右。

壓制方法并不復雜。

需要使用1000噸水壓機，以及匣缽、石墨粉、瀝青、纖維素、粘合劑、催化劑等原材料。