首要用于熔化金屬材料，石墨坩堝種類分為天然石墨質和人工石墨質兩種。

一是天然的石墨。

    以天然鱗狀石墨為首要材料，參與粘土等耐火材料制成，一般稱為粘石墨坩堝，將以瀝青為粘結劑的坩堝稱為炭素粘結劑，單靠粘土的燒結力就能制成徽土粘結劑，前者在強度和耐熱性方面都有優勢。適用于鋼鐵，銅，銅合金和其他有色金屬的熔解，其規范各異，熔融才能從250g至500kg不等。

    這種坩堝包含撇渣勺、蓋子、連接環、坩堝支架和攪拌器等附件。

二、人工石墨質。

    上面提到的石墨坩堝一般含有50%左右的粘土礦藏，而人工石墨坩堝用來精制高純度金屬的雜質(灰分)不到1%，其他還有通過特別提純處理的高純度石墨。

    出產石墨坩堝的工藝進程可分為手模、旋模、壓模三種。坩堝質量的好壞與工藝成型辦法密切相關。成形辦法選擇了坩堝坯體的結構，密度，氣孔率和機械強度。
 
    關于特別用途的異型坩堝，不能選用旋塑法和壓塑法進行手藝成型。關于某些特其他異型坩堝，可選用旋塑和手塑工藝成形。

    以晶形高純石墨為首要材料，延展性耐火粘土為粘結劑，與不同類型的水泥熟料相配制成的材料，應用于冶煉廠專用碳鋼、熔融稀有金屬和鋁合金的耐火石墨坩堝。從產品的特征、首要用途來看，石墨坩堝是一種耐火保溫材料。

    夾鉗能夠分為石墨坩堝，粘土夾鉗和金屬材料夾鉗三類。其他，選用了石墨坩堝、異形石墨坩堝和高純度石墨坩堝三種類型。由于各種石墨坩堝的特征、首要用途及運用規范不同，常用的原材料、出產制作辦法、出產工藝及產品規格型號也有差異。