石墨電極用防氧化涂料有別于其它用處的耐火涂料。一般的耐火涂料有必定的孔隙率，不能有用防止電極周圍氧與石墨的氧化反應，作為石墨電極防氧化涂料ZS-1021涂層固化好，細密嚴緊，和石墨、多孔材料既有有物理粘附又有化學橋聯，和基體構成一體化結構，附著力好，對熱脹冷縮有很好的自愈修正才能，抗熔渣和高溫雜物腐蝕及滲透腐蝕。該石墨電極防氧化機理大體上可以概括為兩點，即涂料在運用條件下起隔絕效果，防止或削弱石墨電極與含氧氣氛的觸摸，阻遏或減緩石墨電極的高溫氧化。
    其次，ZS-1021志盛耐高溫封閉涂料防氧化涂層將石墨電極內表層的氣孔填充，阻遏或減緩了石墨電極內表層的氧化損耗。zui1終是在運用條件下構成經久耐用的隔絕保護層。
    一同其特征還有：
    ①ZS-1021志盛耐高溫封閉涂料耐火功用。即在電弧爐煉鋼條件下應具有耐高溫功用，以確保在高溫下對其它功用的要求，耐溫可達2600℃。
    ②ZS-1021志盛耐高溫封閉涂料不透氣性，在運用溫度下能在電極表面構成不滲透的涂層。該涂料在運用溫度下構成玻璃態薄膜，抵達阻斷電極表面氧來歷的意圖。而且這種玻璃態薄層在高溫下是耐火的，不流動的涂層。
    ③高導電性。針對電極夾處需要高導電性，該ZS-1021志盛耐高溫封閉涂料的導電性高于石墨電極本身和銅電極夾的導電性。
    ④高粘結性。由于石墨電極的不易潤濕特性，ZS-1021志盛耐高溫封閉涂料涂料在高溫文低溫下均具有較高的粘結強度，確保涂層具有高防氧化才能的前提，一同使涂層具有出色的機械沖擊和熱沖擊功用，在運用條件下不發生脫落等情況。
    ⑤防氧化涂料施工簡略，不污染銅水和環境，成本低。
    許多鋼廠的運用成果證明，石墨電極防氧化涂料大大減緩電極的氧化損耗，尤其是電極到爐頂之間的氧化損耗。石墨電極運用ZS-1021石墨高溫抗氧化涂料后，能很多節約石墨電極費用，而且，電爐的容量越大，其節能潛力也越大。所以在防止電極氧化、下降電極損耗、延伸電極壽數方面有明顯的效果。
    石墨電極的氧化首要發生在其側壁部位，依據炭材料氧化理論，石墨電極氧化反應分為三個不同溫度區。和第二反應溫度區大約在500～1000℃之間，稱之為低溫氧化區，石墨電極損耗僅占總耗費2%以下，1000℃以上為第三反應溫度區，稱為高溫氧化區，高溫氧化損耗是低溫度氧化損耗的20～50倍。因而，防止石墨電極氧化損耗應首要研討高溫氧化區域。ZS-1021石墨高溫抗氧化涂料正是由北京志盛威華化工有限公司依據上述理論依據針對石墨氧化損耗開發的專業節能涂料。ZS-1021石墨高溫抗氧化涂料耐溫高，選用北京志盛威華特制高溫溶液，耐溫可以抵達1800℃，可以長時間明火耐火燒烤，材料選用納米陶瓷魚鱗片狀結構，在高溫下程融融燒結網絡玻璃相情況，細密性好，在材料表面氧化脫碳層，防止氣體和材料觸摸，硬度可以抵達7-8H，有很好的抗沖擊耐磨性。ZS-1021志盛耐高溫封閉涂料涂層本身耐酸耐堿，高溫、常溫下無任何蒸騰物質發生，無機水性環保，不好淬火介質發生任何反應，可以有用保護材料高溫下發生化學反應氧化，可以有用防止石墨電極、石墨坩堝、石墨棒等高溫氧化率抵達96%以上。