石墨具有高的高溫強(qiáng)度、低的熱膨脹系數(shù)、杰出的可加工性和杰出的導(dǎo)熱導(dǎo)電功用，因此石墨電極廣泛使用于冶金、電爐、電火花加工等范疇。在電火花加工方面，新型石墨電極材料及其加工技術(shù)的展開擴(kuò)展了電火花加工的使用范圍，前進(jìn)了其功用。石墨電極與銅電極比較，具有電極消耗小、石墨電極加工速度快、機(jī)械加工功用好、加工精度高、熱變形小、重量輕、外表處理簡略、耐高溫、加工溫度高、電極附著力高檔長處。
    雖然石墨是一種十分簡略切開的材料，但用作電火花加工電極的石墨材料須具有滿足的強(qiáng)度，以防止在操作和電火花加工過程中損壞。一起，電極形狀(薄壁、小圓角、急劇改變)也對(duì)石墨電極的晶粒尺度和強(qiáng)度提出了更高的要求，導(dǎo)致石墨工件在加工過程中簡略開裂，刀具簡略磨損。
    因此，怎么防止工件陷落，前進(jìn)外表加工質(zhì)量，下降石墨電極加工東西本錢，已經(jīng)成為石墨電極加工中的一個(gè)重要問題。
    傳統(tǒng)的車削、銑削和磨削辦法通常用于滿足加?xùn)|西有簡略形狀的電極的要求，可是近年來對(duì)電極幾何形狀復(fù)雜性的要求不斷增加。高速加工的高加工外表質(zhì)量和高加工精度使得石墨電極的高速加工成為模具電火花加工的熱點(diǎn)，許多制造商推出了石墨高速加工中心。
    因?yàn)镋DM石墨電極高速加工仍屬一種新的工藝，不同石墨材料加工功用也各不相同，關(guān)于石墨電極高速加工中的工件崩碎、刀具磨損、加工策略等問題，國內(nèi)極少有文獻(xiàn)提及。