石墨電極生產特點是什么?
石墨作為電極首要以石油焦、針狀焦為質料,煤瀝青做結合劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧模型形式能夠釋放電能對爐料結構進行操控加熱熔化的導體,依據其質量管理目標水平高低,可分為一個一般用戶功率以及石墨經過電極、高功率隨著石墨電極和很高功率添加石墨電極。
石墨電極首要以石油焦、針狀焦為質料,煤瀝青作結合劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體,依據其質量目標高低,可分為一般功率、高功率和超高功率。石墨電極首要包含一般功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。 石墨電極出產的首要質料為石油焦,一般動力石墨電極可添加少量瀝青焦,石油焦和瀝青焦硫含量不能超過0.5%。 針狀焦還需要出產高功率或超高功率石墨電極。 鋁陽極出產的首要質料為石油焦,且操控硫含量不大于1.5%~2%,石油焦和瀝青焦應符合國家有關質量標準。
石墨電極出產特點:
1.長的出產周期。一般功率石墨電極的出產周期約為45天,大功率石墨電極的出產周期在70天以上。
2.較高的能量耗費。一般功率石墨電極出產1t耗費約6000KW動力·小時,數千立方米天然氣或煤,冶金焦和大約1t的冶金焦粉顆粒。
3.出產工序多。出產工序首要包含企業質料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械設計加工等。其出產發展需要我們許多專用機械電子設備和特殊教育結構的窯爐,建設項目出資風險較大,出資回收期較長。
4.出產過程中發生一定量的粉塵和有害氣體,需要采納改進通風,以消除粉塵和有害氣體的環保措施。
5.出產發展所需炭質質料石油焦和煤瀝青等為煉油技能企業和煤化工職業企業進行出產產品加工副產品,質料的質量問題及其作業穩定性研究難以有充沛的保障,尤其是高功率和高功率石墨電極能夠出產用針狀焦、改質電極瀝青和低喹啉不溶物含量專用浸漬劑瀝青,急需解決我國中國石油和煤化工加工一個企業的重視和積極主動配合。

