石墨作為電極與玻碳電極的區(qū)別是什么?
石墨電極被用作骨料石油焦炭,煤焦油瀝青作為粘合劑,粉碎,配料,捏合高溫工藝用于出產(chǎn)一系列成型,焙燒,浸漬,石墨化,并加工以氧化導(dǎo)電資料耐后。
石墨作為電極資料具有一個(gè)杰出的電功能和化學(xué)結(jié)構(gòu)安穩(wěn)性,在高溫下機(jī)械設(shè)計(jì)強(qiáng)度高,雜質(zhì)進(jìn)行含量少,抗振功能好是熱和電的杰出導(dǎo)體。廣泛應(yīng)用于煉鋼電弧爐,精煉爐,出產(chǎn)鐵合金,工業(yè)硅,黃磷,剛玉等使用電弧出產(chǎn)高溫的冶煉爐。
依據(jù)功率和電流的不同,可分為普通功率石墨電極、大功率石墨電極和超高功率石墨電極。依據(jù)電極直徑的不同,有75ー600mm 的不同標(biāo)準(zhǔn)。可依據(jù)客戶的特殊要求加工特殊標(biāo)準(zhǔn)的石墨電極和異形石墨制品。
玻碳電極,當(dāng)溶出伏安法在較正電位研討規(guī)模內(nèi)進(jìn)行時(shí),可采用玻碳電極。玻碳電極有較高的氫過電位、導(dǎo)電資料功能進(jìn)行杰出、耐化學(xué)侵蝕性強(qiáng)以及通過外表具有光滑不易沾附氣體及污物。做修飾作業(yè)電極的原電極及氧化技能還原一個(gè)反響可以丈量。
玻碳電極; 固體作為電極結(jié)構(gòu)外表的第一步就是處理是進(jìn)行剖析機(jī)械設(shè)備研磨、拋光至鏡面技能程度,特別當(dāng)電極之間外表上企業(yè)存在惰化層或很強(qiáng)的吸附層時(shí),必須用我國機(jī)械或加熱的方法可以處理。通常主要用于通過拋光作業(yè)電極的資料有金剛砂,CeO2,ZrO2,MgO和α-Al2O3粉,拋光時(shí)總是按拋光劑粒度要求較低的順序問題依次發(fā)展進(jìn)行充沛研磨。實(shí)驗(yàn)時(shí),將直徑為3mm的玻碳電極需求先用金相砂紙(1#~7#)逐級(jí)化學(xué)拋光,再依次用1.0、0.3μm的Al2O3漿在麂皮上拋光至鏡面,每次經(jīng)過拋光后先洗去我們外表呈現(xiàn)污物,再移入超聲水浴中清洗,每次2~3min,重復(fù)使用三次,最終一個(gè)依次用1:1乙醇、1:1HNO3和蒸餾水以及超聲數(shù)據(jù)清洗。 徹底洗滌后,要在電極與0.5-1mol/LH2SO4溶液活化伏安掃描規(guī)模1.0-1.0V循環(huán),重復(fù)掃描直到它到達(dá)一個(gè)安穩(wěn)的循環(huán)伏安圖。最終記錄的1×10-3mol/L鐵氰化鉀溶液6循環(huán)伏安在0.20摩爾/LKNO3為了測試電極的功能,50毫伏的掃描速度/秒,掃描規(guī)模0.6-0.1V。在循環(huán)所得到的峰電位伏安在80mV的或更小的實(shí)驗(yàn)室條件下的差異,并盡可能挨近64mV。

