電弧爐煉鋼石墨電極的消耗量即取決于電極的質量，也與煉鋼操作及管理發展水平提高有關。
    現對多年來石墨電極廠家對石墨電極體系用戶供給服務所堆集的使用這些問題學生逐一研究進行數據分析，以期對電弧爐煉鋼中石墨電極的使用方法操作能力有所裨益。原材料的搜集 廢鋼是電弧爐煉鋼的主要原料。廢鋼的質量直接影響鋼材的質量、本錢和石墨電極的生產率。鍛煉前的準備工作爐料是石墨電極煉鋼過程中不行缺少的部分。爐料是否合理，關系到煉鋼工人能否依照工藝要求正常進行鍛煉操作。合理配料可縮短鍛煉時刻。配料時應注意以下幾點: 一是正確計算配料量，準確測量裝料量。其次，裝藥量的大小應成比例，以達到裝藥好、裝藥快的意圖。第三，各種爐料應根據鋼的質量要求和鍛煉方法使用。第四，配料必須契合過程的要求。熔化期 在電弧爐煉鋼過程中，從通電開端到滿充電的熔融稱為熔體運行清楚。消融時刻段約占整個鍛煉時刻的一半，耗電量占全國總用電量的三分之二。熔化期的任務是在保證控制爐體使用壽命的前提下，用最少的電耗以及快速地將爐料熔化溫度升溫，并造好燒化期的爐渣，以便企業安穩發生電弧，避免自然吸氣和提前去磷。
    石墨電極是熔融裝料的主要任務是熔化，在爐渣都獲得杰出的熔化，也是熔融的重要操作內容，如果鋼水和蓋只能滿足安穩的電弧的要求，只為1-1.5％的爐渣的足夠量的，但需要考慮熔融爐渣的脫磷的必須具有必定程度的氧化，和爐渣堿度。