石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下運用恰當等級的石墨和電火花放電參數才能達到抱負的加工效果，若在運用石墨電極的火花機上操作人員運用與銅電極相同的參數，那么成果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀態（損耗少于1%）但銅電極則不運用。
    1、模具幾許形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優點是加工較簡單，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。別的，有些特殊形狀的電極無法用銅制作，但石墨則較簡單成型，并且銅電極較重，不適合加工大電極，這些要素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。
    2、石墨電極較簡單加工，且加工速度顯著快于銅電極。比方選用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需求額定的人工處理，而銅電極則需求人手挫磨。相同，如果選用高速石墨加工中心制作電極，速度會更快，功率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，挑選硬度適宜的工具和石墨可削減刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時刻，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，選用石墨電極的加工要比選用銅電極快58%。這樣一來，加工時刻大幅削減，同時也削減了制作本錢。
    3、石墨電極與傳統銅電極的規劃不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則運用幾乎相同的預留量，這削減了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上進步模具型腔的精度。