1、模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品運(yùn)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較簡(jiǎn)單，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機(jī)客戶拋棄了銅電極而改用石墨電極。別的，有些特別形狀的電極無法用銅制作，但石墨則較簡(jiǎn)單成型，并且銅電極較重，不適合加工大電極，這些要素都形成部分群基火花機(jī)客戶運(yùn)用石墨電極。
       2、石墨電極較簡(jiǎn)單加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額定的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。相同，假如采用高速石墨加工中心制作電極，速度會(huì)更快，功率也更高，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，挑選硬度合適的工具和石墨可削減刀具的磨損耗和銅公的破損。假如詳細(xì)比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)刻，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時(shí)刻大幅削減，同時(shí)也削減了制作成本。
    3、石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則運(yùn)用簡(jiǎn)直相同的預(yù)留量，這削減了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因，就足以在很大程度上進(jìn)步模具型腔的精度。
    模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首要應(yīng)該清楚的是該怎么運(yùn)用石墨材料以及考慮其他相關(guān)要素。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻依然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)刻和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。別的，石墨分為不同的等級(jí)，在特定的運(yùn)用程序下運(yùn)用恰當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到抱負(fù)的加工作用，若在運(yùn)用石墨電極的火花機(jī)上操作人員運(yùn)用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人絕望的。假如要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀況（損耗少于1%），但銅電極則不運(yùn)用。
    石墨具有以下銅無法比擬的優(yōu)質(zhì)特性：
    1.加工速度：高速銑粗加工較銅快3倍；高速銑精加工較銅快5倍
    2.可加工性好，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型
    3.重量輕，密度不足銅的1/4，電極簡(jiǎn)單夾持
    4.可削減單個(gè)電極的數(shù)量，由于可捆綁做成組合電極
    5.熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺