比熱容、密度也對抗熱震性發生必定影響，因此可將影響抗熱震性巨細的要素從三個方面加以分析。
    1.發生熱應力的要素。根本的要素是石墨電極的線脹大性質，很明顯，電極的線脹大系數越小，在其他目標相一起抗熱震性也應越好。在考慮線脹大系數的影響時，不只要注意到線脹大系數的巨細，還要注意到隨溫度變化時的脹大均勻性。電極的熱導率被比熱容和密度相除得出一個新的目標“溫度傳導系數”c元，在其他目標相一起，溫度傳導系數越高，發生的應力越小。
    2.緩沖熱應力的要素。彈性模量是影響緩沖熱應力的主要要素，電極的彈性模量越小，標明其彈性性質越好，緩沖熱應力的才能越強，也即抗熱震性越好。采用粗顆粒配方，可降低成品的彈性模量，所以石墨電極的質量目標中對彈性模量規則了上限，既要進步產品機械強度又要使彈性模量控制在必定范圍內，是石墨電極生產工藝上的一個難題。
    3.反抗熱應力的要素。熱應力發生今后，能否使電極決裂，這與電極自身反抗熱應力的才能有關。如果電極具有較高的抗拉強度和抗剪切強度，則在溫度急劇變化的情況下就能反抗熱應力的損壞作用，電極仍能無缺運用。因此進步抗拉強度和抗剪切強度有利于進步石墨電極的抗熱震功能。
從上述三點出發，可將抗熱震準值改用如下公式計算；
式中R—抗熱震準值，單位為W/m；
1—熱導率，單位為W/(m·K)；
S—抗拉強度，單位為Pa；
a—線脹大系數，單位為1/K；
E—彈性模量，單位為Pa；
C.—電極的比熱容，單位為J/mol·℃；
D.—電極的密度，單位為g/cm。
    增大石墨制品的密度，一般來說，機械強度也相應添加，但彈性煤量和線脹大系數也呈上升的趨勢，這不利于進步制品的抗熱零性，所以進步制品的熱功能和機械功能有必要予以綜合考慮，單維采用浸資的方法進步制品的強度而不考慮進步石墨化程度，運用作用并不抱負。進步石墨電極的抗熱震性首先應選用線形脹系數低的質料（針狀焦）和適宜的粒度組成，在采用浸漬方法添加機械強度的一起，進步石墨化的溫度。