石墨電極在工業出產中有著廣泛的運用，而且逐年呈遞加的趨勢，具有巨大的商場空間。
石墨電極的用處和性能:
1、用于電弧煉鋼爐
?   石墨電極首要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流，強大的電流在電極下端經過氣體發生電弧放電，利用電弧發生的熱量來進行鍛煉。依據電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極接連運用，電極之間靠電極螺紋接頭進行銜接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。
2、用于礦熱電爐
    石墨電極礦熱電爐首要用于出產鐵合金，純硅、冰銅和電石等，其特點是導電電極的下部埋在爐猜中，因而除電板和爐料之間的電弧發生熱量外，電流經過爐料時由爐料的電阻也發生熱量。每噸硅需耗費石墨電極150kg左右，每噸需耗費石墨電極約40kg。
3、用于電阻爐
    出產石墨制品用的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和出產碳化硅用的電爐等都是電阻爐，爐內所裝物料既是發熱電阻，又是被加熱的對象。一般，導電用的石墨電極插入爐床端部的爐頭墻中，故導電電極并不接連耗費。
4、用于加工
     很多的石墨電極毛坯還用于加工成各種坩堝、石墨舟皿、熱壓鑄模和真空電爐發熱體等異型產品。需注意的是，高溫下的石墨資料合成資料有包含石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材猜中的石墨在高溫下，石墨很容易發生氧化燃燒反應，造成資料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松，影響運用壽命。
    石墨電極首要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青做結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧方式開釋電能對爐料進行加熱熔化的導體，依據其質量指標高低，可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。