石墨電極首要以石油焦、針狀焦為質(zhì)料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，電弧爐中以電弧形式開釋電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，依據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為一般功率、高功率和超高功率。
石墨電極包含：
       1.一般功率石墨電極。答應(yīng)運(yùn)用電流密度低于17Acm2石墨電極，首要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的一般功率電爐。
       2.抗氧化涂層石墨電極。表面涂覆一層抗氧化保護(hù)層（石墨電極抗氧化劑）石墨電極。構(gòu)成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護(hù)層，下降煉鋼時(shí)的電極耗費(fèi)（19%~50%延長(zhǎng)電極的運(yùn)用壽命（22%~60%下降電極的電能耗費(fèi)。這項(xiàng)技能的推行運(yùn)用能夠帶來這樣的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效應(yīng)：
       石墨電極單位耗費(fèi)的較少，出產(chǎn)利息有一定的下降。例如某煉鋼廠，按全年未發(fā)生停產(chǎn)一級(jí)LF精煉爐每周35根石墨電極左右，精煉處置165爐的耗費(fèi)量計(jì)算，選用石墨電極抗氧化技能后，每年可節(jié)省373根（153噸）電極，每年每噸超高功率電極16900元人民幣計(jì)算，可節(jié)省258.57萬(wàn)元人民幣。
       石墨電極所耗電能的較少，節(jié)省的單位煉鋼電耗費(fèi)量，節(jié)省了出產(chǎn)本錢，節(jié)能！
       因?yàn)槭姌O換次數(shù)較少，就較少了操作工人勞動(dòng)量和危險(xiǎn)系數(shù)，提高了出產(chǎn)效率。
       石墨電極是高耗費(fèi)和高污染產(chǎn)品，節(jié)能減排環(huán)保提倡的幾天，具有非常重要的社會(huì)意義。
這種技能在國(guó)內(nèi)尚處于研討開發(fā)階段，也有些國(guó)內(nèi)廠家也開端出產(chǎn)。日本等發(fā)達(dá)國(guó)家有得到比較廣泛的運(yùn)用。目前國(guó)內(nèi)也呈現(xiàn)了專門進(jìn)口這中抗氧化保護(hù)涂層的公司。
       3.高功率石墨電極。答應(yīng)運(yùn)用電流密度為1825Acm2石墨電極，首要用于煉鋼的高功率電弧爐。
       4.超高功率石墨電極。答應(yīng)運(yùn)用電流密度大于25Acm2石墨電極。首要用于超高功率煉鋼電弧爐。