石墨電極石墨化過程：

      石墨化是指在高溫電爐內保護介質中把炭制品加熱到2300℃以上,使無定形亂層結構炭轉化成三維有序石墨晶質結構的高溫熱處理過程。提高炭資料的導電、導熱性（電阻率降低4-5倍，導熱性提高約10倍）。
       炭資料的石墨化是在2300-3000℃高溫下進行的，故工業上只有通過電加熱方法才能實現，即電流直接通過被加熱的焙燒品，這時裝入爐內的焙燒品既是通過電流發生高溫的導體，又是被加熱到高溫的對象。
       現在廣泛選用的爐型有艾奇遜（Acheson）石墨化爐和內熱串接(LWG)爐。前者產量大、溫差大、電耗較高，后者加熱時間短、電耗低、電阻率均勻但不好裝接頭。
       石墨化工藝過程的操控是通過測溫確定與升溫狀況相適應的電功率曲線進行操控，通電時間艾奇遜爐50-80小時，LWG爐9-15小時。
       石墨化的電耗很大，一般為3200-4800KWh，工序本錢約占整個生產本錢的20-35%
       石墨化品的查看：外觀敲擊、電阻率測試
       機械加工：炭石墨資料機械加工的意圖是依靠切削加工來到達所需要的尺度、形狀、精度等，制成契合運用要求電極本體和接頭。
       石墨電極加工分為電極本體和接頭兩個獨立加工過程。
       本體加工包括鏜孔與粗平端面、車外圓與精平端面和銑螺紋3道工序，圓錐形接頭的加工可分為6道工序：切斷、平端面、車錐面、銑螺紋、鉆孔安栓和開槽。
        電極接頭銜接方法：圓錐形接頭銜接（一吋三扣和一吋四扣）、圓柱形接頭銜接、凹凸銜接（公母扣銜接）
         加工精度的操控：螺紋錐度誤差、螺紋螺距、接頭（孔）大徑誤差、接頭孔同軸度、接頭孔垂直度、電極端面平整度、接頭四點誤差等。用專用環規和板規等查看。
        成品石墨電極的查看：精度、重量、長度、直徑、體積密度、電阻率、預裝合作精度等。