石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑，通過質料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質導資料，稱為人工石墨電極（簡稱石墨電極），以差異于選用天然石墨為質料制備的天然石墨電極。
　  石墨電極在電爐煉鋼中的消耗量首要與電極本身質量有關，也與煉鋼的爐況（如爐子新舊、有無機械故障、是否連續出產等）和煉鋼操作（如訓練鋼種、吹氧時間、爐料情況等）聯系很大。一起來討論下石墨電極的消耗情況，詳細的有哪幾方面呢
1、端部消耗
　　包括電弧高溫引起的石墨資料進步以及電極點部與鋼水及爐渣發生化學反響的丟掉。端部高溫進步速率首要取決于通過電極的電流密度，其次與電極側部氧化后的直徑大小有關，端部消耗還與是否用電極刺進鋼水增炭有關。
2、側部氧化
　　電極的化學成分是碳，碳在必定條件下與空氣、水蒸氣、二氧化碳都會發生氧化反響，電極側部氧化量與單位氧化速率和暴露面積有關。一般情況下，電極側部氧化量要占電極總消耗量的50%左右。近年來為了進步電爐訓練速度，更增加了吹氧操作的頻次，導致電極的氧化丟掉增加。在煉鋼過程中經常觀察電極軀干的發紅程度和下端的錐度是衡量電極抗氧化能力的直觀方法。
3、殘端丟掉
　　電極連續運用到上下兩根電極聯接處時，一小段電極或接頭（即殘體）因本體的氧化變細或裂紋的貫穿而發生脫離。殘端丟掉的大小與接頭形狀扣型、電極內部結構、電極柱的振動、撞擊有關。
4、外表脫落及掉塊
　　在訓練過程中急冷急熱，電極本身的抗熱振功能差導致的效果。
5、電極折斷
　　包括電極軀干折斷和接頭折斷。電極折斷與石墨電極和接頭的本身質量、加工合作有關，也與煉鋼操作有關，發生原因往往是鋼廠與電極出產廠爭議的焦點。