石墨電極制造的工藝過程
2023年10月05日
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石墨模具
石墨電極材料有三大特性:
1.CNC加工速度快、切削性高、修整容易
2.快速EDM成形、熱膨脹小、損耗低
3.重量輕、成本低
石墨電極制造的工藝過程:
1.加工電極固定板。電極固定板可用厚度為8—15mm的鋁板或鋼板制成,形狀可以是長(zhǎng)方形或與電極上端面共同。石墨電極外形輪廓的加工及電火花成形加工時(shí)的電極安裝,常以電極固定板為基準(zhǔn),因此對(duì)電極固定板應(yīng)有一定的精度要求。
2.預(yù)備樣板。電極型體不易直接丈量,對(duì)較為特別的曲線截面應(yīng)制造樣板。樣板通常用數(shù)控線切割加工或鉗工制造。
3.預(yù)備石墨坯料。可采用全體或鑲塊坯料,用沉頭螺釘固定在電極固定板上。由于石墨在壓制燒結(jié)時(shí)會(huì)形成一層層的纖維組織,制造時(shí)須留意纖維方向與加工方向共同(即與固定板平面垂直),以利于削減電極損耗。
4.劃線。按電極圖樣尺度在電極坯料上劃好各種尺度線。
5.加工排氣孔和沖油孔。
6.加工電極。以規(guī)則的基準(zhǔn)面按所劃的線進(jìn)行機(jī)械加工或鉗工制造,確保到達(dá)所需的形狀和尺度精度。
7.外表修整拋光。
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