1：模具進行幾許結構形狀的日益發展復雜化問題以及企業產品技能運用的多元化能夠導致對火花機的放電精確度方面要求咱們越來越多越高。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為質料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧方式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標凹凸，可分為一般功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包含一般功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產品人工加熱等工藝制成的。一般假如提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，高運用溫度可達3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中運用。它的熱膨脹系數較小，熱導率較大，電阻系數為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜。石墨電極的長處是加工較簡單，放電加工辦法去除率高，石墨損耗小，因而，部分群基火花機客戶挑選拋棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些學生特別形狀的電極資料無法用銅制作，但石墨則較簡單成型，并且銅電極較重，不適合加工大電極，這些影響因素都形成部分群基火花機客戶辦理運用研究石墨電極。
　　 2：石墨電極明顯更簡單處理，并且處理速度比銅電極更快。運用這樣的石墨加工研磨過程中，處理速度比其它的金屬加工快2-3倍，并且不需求額定的手藝處理，工作人員需求波折銅電極磨損。類似地，假如高速加工中心石墨電極的制作，更快，更有效地，也沒有塵埃的問題。在這些辦法中，合適的工具挑選硬度能夠減少損害和井具的石墨和銅損的磨損。假如特定碾磨時刻比較石墨電極和石墨電極銅電極，石墨比銅電極，在一般情況下，放電加工，運用超越58％的速度的石墨電極銅電極的處理67％的速度。其成果是，處理時刻明顯下降，一起也下降了制作成本。
　　 3：石墨作為電極與傳統銅電極的規劃進行不同。許多專業模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨經過電極則運用過程中幾乎沒有相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器出產加工的次數，單是咱們這個問題原因，就足以在很大程度上能夠進步我國模具型腔的精度。
　 　當然，應清晰石墨資料應如何運用，在模具廠從銅電極切換到石墨電極后，應考慮其他相關因素。 現在一些群基火花機客戶運用石墨電極放電加工，這消除了模腔拋光和化學拋光工藝仍然能夠到達預期的表面光潔度。 銅電極不增加時刻和拋光工藝就不能出產這樣的工件。 此外，石墨被分為不同的等級。 在特定的運用中運用適當等級的石墨和電火花加工放電參數能夠到達預期的加工作用。 假如操作者在運用石墨電極的火花機上運用與銅電極相同的參數，那么成果肯定令人絕望。 假如要嚴格控制電極的資料，在粗加工過程中，石墨電極能夠安排在非損耗狀況（損耗小于1%），但不運用銅電極。