高分子擴散焊耐用石墨電極如何提高壽命?
高分子擴散焊石墨電極,主要以石油焦、針狀焦為質料,煤瀝青作結合劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧方式開釋電能對爐料進行加熱熔化的導體,根據其質量指標高低,可分為一般功率、高功率和超高功率。
重量更輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有用下降機床(EDM)的擔負;更適合于在大型模具上的使用!石墨電極是一種煉鋼爐內用的導電電極,通過電極與爐料之間或者電極與電極之間通電后產生電弧熔煉廢鋼,類似于閃電效應!石墨電極生產主要質料是石油焦和針狀焦,煤瀝青為黏結劑;通過煅燒、拌和、壓型、焙燒、浸漬、石墨化和機加工等工序制成。石墨電極分為本體和接頭,接頭生產工序還要三浸四焙,由于起到銜接效果對質量要求更高!
高分子擴散焊石墨電極是天然石墨與石油焦、瀝青焦混合限制成型后,通過高溫石墨化處理,材料全體組成為石墨,石墨電極較容易加工,且加工速度顯著快于銅電極.比方采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需求額定的人工處理,而銅電極則需求人手挫磨. 石墨電極電阻率低而且耐受電弧爐內高溫,由于石墨的熔點在3900°C左右,廢鋼熔點1700°C,而電弧爐內溫度3000°C以上,丹炭石墨電極便是用于高功率和超高功率電弧爐上.石墨電極主要用于煉鋼,還要冶煉黃磷、工業硅、磨料等!石墨電極,主要以石油焦、針狀焦為質料,煤瀝青作結合劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧方式開釋電能對爐料進行加熱熔化的導體,以及在石墨電極生產過程中影響石墨電極質量的要素,并對如何進步石墨電極的質量提出了主張,指出了原材料質量的重要性,提出了添加炭纖維改進電極強度;改進電極接頭形狀,削減接頭毛病進步電極壽命.

