銅箔軟連接的加工方式有哪些?
銅箔軟連接又名銅帶軟銜接、銅片式軟銜接,是選用優質的0.05~0.3mm厚銅箔為原材料,將銅箔疊片部分壓在一起,通過高分子擴散焊機的大電流高溫加熱使其分裂熔解壓焊成。當運用銅軟銜接后,可以減少應力變形對供電設備危害、延長運用壽命長、能免維護,提高裝置效率,散熱性好及可帶電運動等特點。
銅箔軟銜接的加工方法:
1、平頭、磨頭
(1)小的工件選用砂帶機磨端頭、側面、倒角或毛刺
(2)大的工件選用銑床拋光端頭,側面用打磨進行加工
(3)有特殊工藝另行選用設備加工
2、打孔沖孔、切邊、成型嚴厲按照圖紙工藝加工,確保在公差范圍內,孔壁潤滑、孔口無毛刺,如果在打孔中發現孔壁粗糙、孔口翻邊、不結實,退回焊接從新加工生產。
3、化學電鍍或清洗、水洗
(1)電鍍要求有必要契合客戶要求,如鍍層厚度,電鍍的介質(銀、鎳、錫)
(2)電鍍在前期處理要確保工件上下外表銅帶原有的厚度,不能長期腐蝕
(3)電鍍完的工件有必要及時用水或其他清潔劑清洗,清洗殘留化學溶液,避免二次腐蝕。
(4)烘干后,要做好抗氧化處理或做好電觸摸保護
(5)外表貼銅帶的工件,鈍化保持原有的顏色,再做好關閉處理,電觸摸防護一般稱為清洗、水洗,就是把貼鍍銀銅帶或貼鍍鎳銅帶及其他不同電鍍的工件進行水拋外表,使其光亮,在做關閉處理。
4、整形包裝
(1)按工藝要求進行折彎整形、壓鉚、套熱縮管等
(2)墊平
(3)做好查驗記載,報表,附圖流程
5.對于一些要求較高,且一致性比較強的產品,主張不打磨側面,運用工裝模具進行壓力較寬,連帶較平。
(1)對工件焊接長度進行整平,用小油壓力機操作,再壓中間軟帶部分。
(2)外表壓不掉的氣泡或點等,需要用紗布輪進行拋光。

