銅鋁軟連接石墨電極的成型方法：

質(zhì)料: 用于炭素出產(chǎn)的質(zhì)料有哪些？

在炭素出產(chǎn)中，通常選用的質(zhì)料可分為固體炭質(zhì)質(zhì)料和粘結(jié)劑及浸漬劑兩類。固體炭質(zhì)質(zhì)料包含石油焦、瀝青焦、冶金焦、無煙煤、天然石墨和石墨碎等;粘結(jié)劑和浸漬劑包含煤瀝青、煤焦油、蔥油和合成樹脂等.此外出產(chǎn)中還使用一些輔助物料，如石英砂、冶金焦粒和焦粉。出產(chǎn)一些特種炭和石墨制品(如炭纖維、活性炭、熱解炭和熱解石墨、玻璃炭)則選用其他一些特殊質(zhì)料。

煅燒: 什么叫煅燒 ? 哪些質(zhì)料需求煅燒 ?
碳質(zhì)質(zhì)料在隔絕空氣的條件下進(jìn)行高溫(1200一1500C)熱處理的進(jìn)程稱為煅燒，煅燒是炭素出產(chǎn)的第一道熱處理工序,煅燒使各種炭質(zhì)質(zhì)料的結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生一系列變化.

無煙煤和石油焦都含有必定數(shù)量的蒸發(fā)份，需求進(jìn)行煅燒。瀝青焦和治金焦的成焦溫度比較高(1000°C以上)，相當(dāng)于炭素廠內(nèi)煅燒爐的溫度，能夠不再煅燒,只需烘干水分即可。但假如瀝青焦和石油焦在燒前混合使用，則應(yīng)與石油焦一起送入燒爐嫩燒。天然石墨和炭黑則不需求進(jìn)行凝燒。

壓型：揉捏成型原理是怎樣的？

揉捏進(jìn)程的實(shí)質(zhì)是在壓力下使糊料通過必定形狀的模嘴后，遭到壓實(shí)和塑性變形而成為具有必定形狀和尺度的毛胚。揉捏成型進(jìn)程主要是糊料的塑性變形進(jìn)程。
糊料揉捏進(jìn)程是在料室(或稱糊)和圓弧式型嘴內(nèi)進(jìn)行的。裝入料室內(nèi)的熱糊料在后部主柱塞的推進(jìn)下。迫使糊料內(nèi)的氣體不斷掃除，糊料不斷密實(shí)，同時(shí)糊料向前運(yùn)動(dòng).當(dāng)糊料在料室的圓簡(jiǎn)部分運(yùn)動(dòng)時(shí),糊料可看作穩(wěn)定流動(dòng),各顆粒料層基本上是平行移動(dòng)的.當(dāng)糊料進(jìn)入到具有圓弧變形的揉捏嘴子部位時(shí),緊貼嘴壁的糊料行進(jìn)中遭到較大的摩擦阻力,料層開端曲折,糊料內(nèi)部產(chǎn)生不相同的推進(jìn)速度，內(nèi)層糊料推進(jìn)超前,導(dǎo)致制品沿徑向密度不均勻，因而在揉捏塊內(nèi)產(chǎn)生表里層流速不同而引起的內(nèi)應(yīng)力。最終糊料進(jìn)入直線變形部分而被擠出。

焙燒 : 什么是焙燒? 焙燒的意圖是什么 ?
焙燒是壓型后的生制品在加熱爐內(nèi)的保護(hù)介質(zhì)中,在隔絕空氣的條件下,按必定的升溫速度進(jìn)行加熱的熱處理進(jìn)程
焙燒的意圖在于
(1)掃除蒸發(fā)分 使用煤瀝青作粘結(jié)劑的制品，經(jīng)焙燒后一般排出約 10%的蒸發(fā)分因而焙燒制品率一般在90%以下
(2)粘結(jié)劑焦化 生制品按必定的工藝條件進(jìn)行焙燒，使粘結(jié)劑焦化，在骨料顆粒間構(gòu)成焦炭網(wǎng)絡(luò),把所有不同粒度的骨料牢固地連接在一起，使制品具有必定的理化功能。在相同條件下，焦化率越高，其質(zhì)量越好。一般中溫瀝青的結(jié)焦殘?zhí)柯蕿?0%左右。

(3)固定幾何形式生制品在焙燒進(jìn)程中,產(chǎn)生軟化，粘結(jié)劑遷移現(xiàn)象。隨著溫度的升高，構(gòu)成焦化網(wǎng),使制品僵化.因而，溫度再升高，其形狀也不改動(dòng)。
(4)下降電阻率在焙燒進(jìn)程中，因?yàn)檎舭l(fā)分的掃除，瀝青焦化構(gòu)成焦炭網(wǎng)格,瀝青產(chǎn)生分解和聚合反應(yīng),生成大的六角炭環(huán)平面網(wǎng)等原因,電阻率大幅度下降。生制品電阻率大約10000x10-6Qm，經(jīng)過焙燒后降至40--50x10-6Qm，稱為良導(dǎo)體
(5)體積進(jìn)一步縮短 焙燒后制品直徑縮短1%左右,長(zhǎng)度縮短2%左右，體積縮短為23%。

浸漬:為什么要對(duì)炭素制品進(jìn)行浸漬?
經(jīng)壓成型后的生制品孔度很低。但是生制品在焙燒后,因?yàn)槊簽r青在焙燒進(jìn)程中一部分分解成氣體逸出，另一部分焦化為瀝青焦。生成瀝青焦的體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于煤瀝青原來占有的體積，雖然在焙燒進(jìn)程中稍有縮短,但仍在產(chǎn)品內(nèi)部構(gòu)成許多不規(guī)則的而且孔徑大小不等的微小氣孔如石墨化制品的總孔度一般達(dá) 25-32%炭索制品的總孔度一般為 16-25%因?yàn)楹芏鄽饪椎拇嬖诒囟〞?huì)對(duì)產(chǎn)品的理化功能產(chǎn)生必定的影響.一般說來,石墨化制品的孔度增加,其體積密度下降，電阻率上升，機(jī)械強(qiáng)度削減在必定的溫度下的氧化速度加速,耐腐蝕也變壞,氣體和液體更簡(jiǎn)單浸透
浸漬是一種削減產(chǎn)品孔度，提高密度，增加抗壓強(qiáng)度，下降制品電阻率，改動(dòng)產(chǎn)品的理化功能的工藝進(jìn)程。

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