高分子擴(kuò)散焊接機(jī)焊接不牢固的原因有哪些呢？捷誠小譚帶您深入了解擴(kuò)散焊接
高分子擴(kuò)散焊接機(jī)是目前比較流行的焊接面積產(chǎn)品的方法，多用于銅、鋁軟連接，銅片、鋁片、鎳片之間的焊接，在電力電氣、新能源汽車動力電池行業(yè)使用較為廣泛。

在使用高分子擴(kuò)散焊機(jī)焊接時，有時會出現(xiàn)焊接沒有焊透，焊接不牢固的情況，這是什么原因呢？遇到這種情況要怎么辦呢？

出現(xiàn)這種沒有焊透的情況，一般從兩個方面著手去解決，1、高分子擴(kuò)散焊機(jī)的焊接參數(shù)設(shè)置，2、被焊物件的本身條件。

高分子擴(kuò)散焊機(jī)焊接時的參數(shù)設(shè)置直接影響了焊接產(chǎn)品的效果，沒有焊透主要有焊接溫度、時間及壓力幾個方面，我們可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)好這些參數(shù)，相信很容易就可以解決這個問題；被焊接物件在焊接時，焊件雜質(zhì)含量高、表面不平整、不干凈有異物等，也會導(dǎo)致用高分子擴(kuò)散焊機(jī)焊接時焊不透，不牢固。

擴(kuò)散焊接跟釬焊有啥區(qū)別？

擴(kuò)散焊:焊件緊密貼合并在一定溫度和壓力下保持一段時間，使接觸面之間的原子擴(kuò)散形成連接的一種焊接方法。影響擴(kuò)散焊接過程和接頭質(zhì)量的主要因素是溫度、壓力、擴(kuò)散時間和表面粗糙度。焊接溫度越高，原子擴(kuò)散越快。焊接溫度一般為材料熔點的0.5至0.8倍。根據(jù)材料類型和對接頭質(zhì)量的要求，擴(kuò)散焊可在真空、保護(hù)氣體或溶劑條件下進(jìn)行。

釬焊:是指采用熔點低于母材的金屬材料作為釬料，用液態(tài)釬料潤濕母材，用母材填充和擴(kuò)散工件界面間隙的焊接方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀。它適用于焊接精密、復(fù)雜和不同材料制成的部件，如蜂窩結(jié)構(gòu)板、渦輪葉片和硬質(zhì)合金刀具

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