1.機械軸封的三個密封點是什么，這三個密封點的密封原理是什么？
動環和靜環之間的密封:彈性元件(彈簧、波紋管等。)和密封液的壓力在相對運動的動環和靜環的接觸面(端面)上產生適當的擠壓力(比壓)，使兩個光滑平直的端面緊密貼合；在端面之間保持非常薄的液膜，以實現密封效果。這種膜有動壓力和靜壓力，可以平衡壓力，潤滑端面。兩端必須高度平滑和筆直的原因是為了給端面創造完美的配合和均勻的特定壓力，這就是相對旋轉密封。  

2、機械密封的工作原理
機械密封是依靠一對或幾對相對垂直于軸滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合，并配合輔助密封實現抗泄漏的軸封裝置。

3.機械石墨密封圈安裝和使用的技術要點
1)設備轉軸徑向跳動≤0.04毫米，軸向跳動不大于0.1毫米；
2)設備的密封部分在安裝時應保持清潔，并將密封部分清洗干凈，密封端面完好，防止雜質和灰塵帶入密封部分；
3)在安裝過程中，嚴禁撞擊或敲打，以免機械密封摩擦損壞和密封失效；
4)安裝時，與密封接觸的表面應涂上一層清潔的機油，以便安裝順利進行；
5)安裝靜環壓蓋時，均勻受力擰緊螺釘，保證靜環端面與軸線的垂直要求；
6)安裝后，用手推動動環，可使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性；
7)安裝后，用手移動轉軸，轉軸應感覺無足輕重；
8)設備運行前必須充滿介質，防止干摩擦和密封失效；
9)對于易結晶和顆粒狀的介質，當介質溫度> 80℃時，應采取相應的洗滌、過濾和冷卻措施。各種輔助設備請參考機械密封的相關標準。
10)安裝時，與密封件接觸的表面應涂上一層干凈的機械油。對于不同的輔助密封材料，要特別注意機械油的選擇，以免O型圈油侵入膨脹或加速老化，導致密封過早失效。
4.機械密封常用材料的選擇
清水；常溫；(動)9Cr18、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵；(靜態)樹脂浸漬石墨、青銅、酚醛塑料。
河水(含泥沙)；常溫；(移動的)碳化鎢，(靜止的)碳化鎢
海水；常溫；碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵；(靜態)浸漬樹脂石墨、碳化鎢和金屬陶瓷；
過熱水100度；碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵；(靜態)浸漬樹脂石墨、碳化鎢和金屬陶瓷；
汽油、潤滑油、液態烴；常溫；碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵；(靜電)樹脂或錫銻合金石墨、酚醛塑料。
汽油、潤滑油、液態烴；100度；(動)碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢；(靜態)浸青銅或樹脂石墨。
汽油、潤滑油、液態烴；含顆粒；碳化鎢；(靜態)碳化鎢。
5.密封材料的類型和用途
密封材料應滿足密封功能的要求。由于密封介質不同，設備工況不同，對密封材料的適應性要求也不同。對密封材料的要求通常是:
1)材料致密性好，不易漏介質；
2)具有適當的機械強度和硬度；
3)良好的壓縮性和回彈性，永久變形??；
4)高溫不軟化、不分解，低溫不硬化、不開裂；
5)耐腐蝕性好，長期在酸、堿、油等介質中工作，體積和硬度變化小，不粘附金屬表面；
6)摩擦系數小，耐磨性好；
7)與密封面結合具有柔韌性；
8)良好的抗老化性和耐久性；
9)加工制造方便，價格便宜，取材容易。
橡膠是最常用的密封材料。除了橡膠之外，石墨、聚四氟乙烯和各種密封劑都適用于密封材料。