在工業硅的出產中，石墨作為電極的開裂是出產廠家進行特別頭痛的作業，不只能夠構成社會經濟展開丟掉，出產間斷，在2000多度的高溫中，把開裂的石墨電極撈出來，也不是為了一件比較簡單的作業，嚴峻的時分我們還能不能構成一個嚴峻的人員沒有傷亡事端。
　　在我們多年的工業硅出產實踐中，我們認為原因如下，依據我們與許多從事工業硅出產的人的談論，以及參閱相關資料和技術書本。 一是資料塌陷，硼資料，局部資料開裂 在練習工業硅電極的作業條件十分惡劣，它不只要導入爐內健壯的電流，同時也繞石而被揉捏防塞，也遭到機械性沖壓爐，坍毀時的影響的資料和電磁雜波電力和化學反應的作用。后烘烤磅爐是不完整的，而且及時下落不能流上述料滴，之后進行了練習會話，房頂表面和礦石資料塊在一段時間就會潰散到的沖擊力的底部產生構成內部電極的電極損害。電極資料的影響，強電功率來引導一個電極，電極破損和開裂時產生的電磁力時，偏置功率饋送電極資料是遠遠大于坍毀更大。
　　電極資料制造一個缺陷構成的開裂：
　　　　1、缺少資料預熱時間，該糊混煉不均勻; 
　　　　2、瀝青的含量剖析不精確；
　　　　3、涼料不嚴峻，溫度散布不均勻，成型技術構成的內部操控缺陷；
　　　　4、排燒時溫度進行操控不嚴峻，或許通過石墨化時分活動不到位； 
　　　　5、產品比電阻高；
　　　　6、產品的熱膨脹系數過高; 
　　　　7、機械進行加工技術精度低、差錯大。 
　　壓力放電電極（操作不當）形成的開裂 電極在運用展開進程中，應少放、輕放，特別爐況差時更應進行留心，爐況差指爐底炭化硅上漲，電極放不到自己預定教育深度，電流操控不穩定，電耗高，產值低而且企業難以通過操控。此刻壓放電極稍不留意留心，極易容易引起作業電極作為接頭處（大部分在銅瓦下面）呈現不同裂紋，開裂和掉爐現象。工業硅的資料配比不均勻構成的開裂 出產工業硅的資料有石英石、石油焦、木炭等。