石墨加熱器的首要優勢是：規劃輕巧，形狀豐富，耐久經用和易于維護。
    石墨加熱除氣處理
    金剛石組成前，對石墨在1100℃進行加熱除氣處理，能夠進步金剛石的轉化率和粒度(除V598)，由此可知，除氣處理后轉化率進步程度不同，且無明顯規律，特別是羥化物分解出的氫，能使金剛石產量降為零。氣體影響石墨轉化為金剛石的機理尚不清楚，一種觀念以為石墨金屬觸媒表面的界面間形成了一層鍍化層；另一種觀念以為氣體降低了石墨在金屬中的溶解度。
    熱場是真空電阻爐的核心部分，它的好壞直接影響到爐子的功能及其運營成本。熱場的規劃是多種多樣的，詳細挑選哪一種規劃方案，首要根據對工藝流程的詳細分析。大多數真空電阻爐的熱場包含四個首要組成部分：加熱器及其銜接部件、隔熱部件（或許反射屏）、熱場支撐部件和工件承載爐床。
    從形狀上來劃分，熱場能夠有方形和圓形之 分，圓形熱場在真空爐領域中占有較高的份額。為了能夠從爐膛中方便地裝置和移除，所有的熱場都被建造成為模塊的方式。   
    大多數高溫真空爐是采用電阻加熱的方式。加熱器的選材能夠是金屬或許石墨。根據需求，加熱器能夠規劃成多種方式。加熱器資料的挑選首要取決于工作溫度。關于低工作溫度的，例如真空回火爐來說，價格便宜的鎳鉻合金就能夠勝任。關于需求高溫，用來做熱處理的諸如，淬火爐和釬焊爐來說，鉬和石墨是現在最流行的資料
    多年以來，鉬金屬簡直徹底專用于真空熱處理和釬焊爐中，同時也普遍存在一種誤解是說：從石墨資料中排放的物質會和某些資料起化學反應并且污染爐內工件。早期石墨加熱器僅限于形狀簡略的那種，而且石墨部件之間的的銜接和電學功能不是很穩定。隨著石墨資料功能和加工工藝的進步，已經有越來越多的石墨加熱器應用到熱處理和釬焊爐中，在數量上已經超過了鉬加熱器。