1.石墨是多晶體，與金屬不同，其加工過(guò)程中是以粉末形式在刀刃前方被磨除。石墨加工過(guò)程不發(fā)生高溫。
2.要防止在工件緣、邊部位發(fā)生碎片剝落，防止內(nèi)部裂縫。盡量使用高質(zhì)量細(xì)微粒石墨資料。
3.石墨加工刀具是以被石墨粉粒磨擦的形式損壞的。因而，刀具應(yīng)該用強(qiáng)耐磨的資料，如金剛石。
4.由于不發(fā)生高溫，石墨切削速度不影響刀具壽數(shù)。
5.加大進(jìn)給和切深能延長(zhǎng)刀具壽數(shù)。可是，切深不能超過(guò)立銑刀直徑的1/3，以最大程度防止切削到出口時(shí)工件邊際崩缺。
6.CVD刀具壽數(shù)取決于刃口質(zhì)量和金剛石涂層的厚度。
7.CVD刀具的保養(yǎng)方式與硬質(zhì)合金根本相同。要防止量具等堅(jiān)硬物體觸摸刃口；設(shè)置機(jī)器，刀具尋邊時(shí)要用軟墊物，如塑料或紙張。用原包裝盒寄存刀具。
8.吸塵器風(fēng)速設(shè)置：加工區(qū)域>150米/分鐘；粉塵排出口>600米/分鐘。
9.夾具：可用傳統(tǒng)夾具夾持辦法，但要操控加緊力，防止石墨體變形或損壞，特別是薄壁件和深槽部位。
10.冷卻：石墨加工一般不需冷卻。特殊情況，如無(wú)心磨加工，需冷卻液或水，但要防止加工后冷卻液或水殘留。加工完后需烘干。
11.用平底銑刀時(shí)，盡可能選有圓角的銑刀。金剛石刀具比較脆，簡(jiǎn)單在高速切入時(shí)碰壞刃口。
12.高速粗銑用2刃銑刀，一般或精加工用4刃。CVD刀具本錢與刃數(shù)無(wú)關(guān)。在精加工中，多刃刀具提高表面精度和刀具壽數(shù)。
13.在開(kāi)端加工前，在加工出口端預(yù)先銑去一小段，可以防止切削到出口時(shí)工件邊際崩缺。
14.加工過(guò)程中進(jìn)給率要保持住，始終不能低于0.013mm,否則發(fā)生磨刃而導(dǎo)致刀具快速磨損。