石墨材料供應可滿意不同類型的模具需求的電極材料。可根據實踐的需求，有針對性地對材料進行選擇運用。
    1.石墨材料供應-材料的均勻顆粒直徑
    材料的均勻顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的均勻顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越安穩，表面質量越好。
    關于表面、精度要求不高的鑄造、壓鑄模具，一般舉薦運用顆粒較粗的材料，如ISEM-3等；關于表面、精度要求較高的電子模具，舉薦運用均勻粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的均勻顆粒越小，材料的損耗狀況就越小，各離子團之間的作用力就越大。比方：一般舉薦在精細壓鑄模具、鑄造模具方面，ISEM-7已足以滿意要求；但客戶關于精度要求特別高時，舉薦運用TTK-50或ISO-63材料，以確保更小的材料損耗，從而確保模具的精度和表面粗糙度。
    同時，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電進程的電流強度不同，導致放電的能量大小不一。石墨材料供應但放電后的表面光潔度也跟著顆粒的改變而改變。
    2.石墨材料供應-材料的抗折強度
    材料的抗折強度是材料強度的直接體現，顯示材料內部結構的嚴密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗功能相對較好，關于精度要求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。比方：TTK-4可以滿意一般電子接插件模具的要求，但有些有特別精度要求的電子接插件模具，可以選用平等粒徑，但強度略高的材料TTK-5材料。