石墨紙在現代高科技電子產品中的應用非常廣泛，它具有優異的導熱特性和熱穩定性，還具備良好的力學和電學特性。石墨紙是由天然磷片石墨經化學處理，高溫膨脹軋制而成。那么石墨紙的加工流程和具體的操作順序是哪些呢，今天石墨網小編就來分享一下流程：

一、石墨紙工作流程：

原料準備——進料——膨化——鋪裝——壓延——包裝

二、石墨紙生產操作程序：
1、領用原料前，車間主任必須認真按照生產計劃單，生產計劃單上標明產品名稱、規格、型號、數量；

2、領用原料時，車間主任要認真核對信用的材料是否與生產計劃單的要求一致，并按原材料的規格、型號分開堆放，作好記錄；

3、生產前，車間主任對原材料要分批次發料，上下班次要相互銜接，上班未領完的原料下班要接著用，使用完后再領用下一批；

4上下班交接：接班人員要詳細了解上一班使用的原材料的各項技術指標和原材料使用情況，核實上班生產情況后，方可領用同一批次的原料；

5、進料前必須把每袋中的合格證了取出，并按批次順序進料，料倒入料斗后要仔細檢查，發現雜物要取出，發現水份超標和其他異常狀況要及時向班長和車間主任反應并作好記錄；

6、注意原材料節約：散落在地上的原料要及時回收利用，不能利用的要專門堆放，返回倉庫，做好記錄；

7、料入膨化爐時要均勻，膨化溫度不得低于800℃，無漏料現象。

8、膨化爐燃燒要注意空氣，然氣合理調整，石墨量適當，確保爐體、輸送管道的正常暢通；

9、注意觀察空氣和然氣壓力是否穩定，空氣壓力正負偏差不多于10，然氣壓力表應在0.02—0.05Mpa；

10、防止膨化爐及相關管道漏料，堵漏時要采用耐火保溫柔性材料；

11、鋪料箱中的氣流要控制成向下，調節好進料送風和負壓抽風，使鋪料箱中成負壓；

12、把各個風門應先調至最大，然后根據密度均勻度，再調小密度偏大的位置，使抽風盡可能大和產品密度均勻達到最佳配合；

13、抽風送料的抽風量以最大為宜；

14、輸送網的運行要與鋼帶同步，接頭和網面不能有孔，鋼網運行不能有跑偏和出現漏料現象；

15、耙料效果中間要平，兩邊要相對較高，鋪料寬度要與石墨紙紙寬度相對應，不能多或都少；

16、對渡板間隙要與鋼網之間同步；

17、根據不同規格產品的要求以所有壓輥進行高節，使產品不出現氣泡和折皺等表面質量缺陷；

18、控制密度大小和均勻結果，調節進料速度和風門，到合格直到達到優等品；

19、調節好鋼帶使鋼帶穩定，隨時檢查與鋼帶相關的設備，以防掉進異物；

20、保持鋼帶和軋滾表面衛生，確保產品質量合格，百度均勻；

21、注意調節切紙刀壓力，使切邊整齊，不傷及刀片和切紙輥運轉均勻平穩；

22、合理使用壓光輥的壓光作用，使產品表面清潔光亮、壓紙均勻；

23、卷切力量調節到當前規格產品能承受的最大力；

24、石墨紙從設備上卸下來要平穩，不能損傷兩端和表面；

25、卷材石墨紙的末端要切直，切齊；

26、白紙、內膜、紙箱等包裝過程要保持干凈、整齊、紙箱內要放裝箱單、合格證、紙箱外包裝上所有內容要填寫工整，齊全；

27、打包緊度要手很難塞到打包帶中為宜，打包帶的位置要一致和均分；

28、接順序和規格整齊入庫堆放。

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