石墨舟皿對鎢鋼真空燒結的影響表現在：石墨舟皿的材質、形狀直接影響產品質量—制品的滲碳、變形、彎曲和粘結。

1、石墨舟皿材質細晶粒、密度高的石墨不宜做真空燒結舟皿，因為致密光滑，涂料涂不上去。致密

石墨宜做石墨零件。制作舟皿的有璞連城技術見表7-16 舟皿石墨技術條件
孔隙率 密度 抗彎強度 導電率 灰份 粒度 含S量 含Ca量
25～35% 1.75～1.78g/cm3 ＞170Kg/ cm2 8.65×10-4Ωcm2 ＜0.1% ≯0.5um ＜0.05% ＜0.03%

2、舟皿形狀

根據爐膛尺寸設計舟皿尺寸，其厚度一般為10～12um，二邊開槽放支承塊，支承塊高度由產品高度決定，上空距離為2mm。這種設計裝量大，受熱均勻，汽流暢通。

3、石墨舟皿的處理新石墨舟皿含有Fe和S。在燒結溫度下與產品反應，降低產品強度，使用前應該除去。
新舟皿在使用前，置于燒結爐中緩慢加熱到1400°C，保溫2小時，冷卻后在熱水中浸24小時，使石墨中的Fe和S以FeS溶于水中，如此反復三次。

4、涂料

為了防止產品滲碳、變形、彎曲、粘結等，常在石墨舟皿工作面上涂上一層涂料。

涂料要攪拌均勻，稠度合適（可用水調節），均勻刷在舟皿工作面上，厚度不超過50～200um，晾干，在烘箱中100°C下烘8小時。