石墨舟皿表面氧化鋯圖層粗糙改進(jìn)方法
石墨舟皿表面氧化鋯涂層太粗會(huì)使燒結(jié)產(chǎn)品與涂層粘連,導(dǎo)致產(chǎn)品變形,影響燒結(jié)質(zhì)量,如下改進(jìn)建議
1、提高氧化鋯粉末里面氧化釔含量氧化鋯粉末材料化學(xué)成份:
ZrOY2O35%粒度范圍:-15; +45氧化鋯(ZrO2)是一種白色晶體粉末,屬偏酸性氧化物,熔點(diǎn)高(2760℃),除堿金屬和鈦以外,能耐許多金屬熔體和氧化物侵蝕,在高溫氧化和還原性氣氛均穩(wěn)定,耐含SO2、CO2等高溫燃?xì)飧g。
純氧化鋯粉末在不同的溫度條件下有著不同的相結(jié)構(gòu)。常溫至900℃左右為單斜相,900~1100℃轉(zhuǎn)化為四方相,伴隨有體積變化;在冷卻時(shí),又恢復(fù)單斜相,而體積不可逆轉(zhuǎn)變。涂層在熱震環(huán)境中產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,使涂層開(kāi)裂和剝落失效。所以,熱噴涂材料一般不采用純ZrO2噴涂。為克服ZrO2在不同溫度下產(chǎn)生相變的缺陷,對(duì)ZrO2進(jìn)行預(yù)先穩(wěn)定化處理,通常選用MgO、CaOY2O3、CeO2等穩(wěn)定劑與ZrO混合焙燒,使立方相在兩相陶瓷系中存在,達(dá)到調(diào)整相成分的目的。提高氧化鋯粉末里面氧化釔含量,可以使涂層更加光滑細(xì)密。
2、采用更加細(xì)小粒徑的氧化鋯
氧化鋯粉末材料粒度范圍:-15 至 +45μm,如果采用15微米至30微米的氧化鋯粉末材料,涂層會(huì)更加均勻更加細(xì)膩。
3、調(diào)整等離子噴涂工藝參數(shù)
可以提高現(xiàn)在等離子噴涂電壓,適當(dāng)減小噴涂電流,降低送粉速度,降低送粉氣壓,讓粉末充分熔化、霧化,可以使提高涂層的光潔度,具體工藝參數(shù)需要貴公司寄樣板和材料給我們公司試驗(yàn)摸索。
4、噴涂前的噴砂粗化處理采用更加細(xì)一級(jí)的硅砂
噴涂前的噴砂粗化處理采用更加細(xì)一級(jí)的硅砂,可以使噴涂前的周皿表面光滑,底層光滑等離子噴體層表面也會(huì)相對(duì)光滑。

