本實用新型的開槽石墨舟包括多個W形雙向斜槽，具有兩個相對的槽面和底部支撐突起、底面、上端面、內(nèi)側面、外側面和對置的擋塊。 至上端面，相對的兩個槽面分別設計有至少一個排氣通道，底托突起與相對的兩個槽面相交處分別設計有棱角保護槽。

    本實用新型的凹槽石墨舟，由于相對的兩個凹槽表面分別設計有排氣通槽，因此在氫氣脫膠過程中坯料與凹槽表面接觸的表面上的成型劑可以很容易地排出， 脫膠均勻，制品上下表面脫模劑趨于均勻； 槽底設計的邊緣保護槽，防止坯料和產(chǎn)品的棱角被敲落，同時在脫膠過程中起到排氣作用。 這樣，排氣通道槽和邊緣保護槽的布置避免了產(chǎn)品的翹曲和變形，提高了產(chǎn)品的合格率。

    凹槽石墨舟的缺口和底面與Λ形通槽的設計相似，使下舟任意兩個相鄰的W形雙向斜槽形成的突出部分進入Λ形 堆疊時位于上船底部的通道。 通槽內(nèi)，堆放舟皿時節(jié)省了石墨舟皿占用的空間，在爐膛有一定有效空間的情況下，增加了產(chǎn)品裝載量，大大節(jié)省了能源消耗； 同時，毛坯上下表面的氣氛和溫度大致接近，達到脫模劑的均勻，收縮更一致，減少變形。    

    新型涉及硬質合金氫脫膠真空燒結石墨舟，特別是長薄板制品氫脫膠真空燒結石墨舟。

    排氣通道槽和邊緣保護槽的截面形狀為近似矩形，有圓弧過渡。

    作為改進，底面設計有通槽，該通槽與W形雙向斜槽平行，在任意兩個相鄰的W-所形成的突起的下部具有近似Λ形截面。 形雙向斜槽。 近似Λ形通槽的頂部相交處是一個與槽面呈圓弧過渡的小平面。

    在氫氣脫膠和真空燒結過程中，通常采用石墨平板、單向斜槽石墨槽板或雙向斜槽W型石墨槽板作為長薄板坯料的載體和釋放舟。 硬質合金。 上述石墨舟皿均為平面接觸，在氫氣脫膠過程中，脫膠均勻性差，接觸面上的成型劑釋放得比暴露的上表面慢，使所得產(chǎn)品脫膠不均勻； 而在真空燒結過程中，坯料與石墨板接觸面的摩擦阻力較大，導致制品翹曲變形。 同時，單向斜槽石墨槽板和雙向斜槽W型石墨槽板的斜槽結構和底部為平面設計，使得兩槽板型舟的高度較大 ，當爐膛有效空間不變時，承載能力較低。 ，并且消耗大量的石墨材料。

    實用新型內(nèi)容針對上述不足，本實用新型提供了一種槽型石墨舟，其在氫脫膠和真空燒結過程中對硬質合金帶材產(chǎn)品脫膠均勻，避免產(chǎn)品翹曲變形，產(chǎn)品載荷大。 容量。