石墨粉質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的添加其硬度可增至3～5。比重為1．9～2．3。在阻隔氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是最耐溫的礦物之一。常溫下石墨粉的化學性質比較穩定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機溶劑；不同高溫下與氧反響，生成二氧化碳或一氧化碳；在鹵素中只有氟能與單質碳直接反響；在加熱下，石墨粉較易被酸氧化；在高溫下，還能與許多金屬反響，生成金屬碳化物，在高溫下可以鍛煉金屬。
    鑄造是人類把握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的前史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到適當高的水平。鑄造是指將固態金屬溶化為液態倒入特定形狀的鑄型，待其凝結成形的加工方式。被鑄金屬有：銅、鐵、鋁、錫、鉛等，一般鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包含：熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。（原砂包含：石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等）
    鑄造可分為精細鑄造和一般鑄造，按被鑄件外表要求而定，一般被鑄造的都為有色金屬銅、鐵、鋁、錫、鉛等，鑄造是指熔煉金屬，制作鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝結后取得具有必定形狀、尺度和功能金屬零件毛坯的成型辦法。鑄造是將金屬熔煉成契合必定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝結、清整處理后得到有預訂形狀、尺度和功能的鑄件的工藝進程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少數加工的目的降低了成本并在必定程度上削減了制作時間．鑄造是現代設備制作工業的基礎工藝之一。
    把石墨粉涂敷于固體的外表，能構成粘附結實的光滑薄膜，這便是石墨所表現出的杰出的涂敷功能，是很好的鑄造脫膜劑鑄造常用的石墨粉有晶質石墨粉（鱗片石墨粉）或隱晶質石墨粉（土狀石墨粉，又名微晶石墨粉、黑鉛粉）。至今有許多手工造型生產薄壁小件的鄉鎮小工廠在型砂中不加煤粉，而是用軟毛刷向濕砂型外表刷土狀石墨粉，澆注出鑄件外表適當光滑。雖然在澆注鐵液時石墨粉并不構成光亮碳，但石墨對鐵液的潮濕角遠大于90°，即砂型不被鐵液潮濕。并且外表的孔隙被土石墨粉堵塞，鐵液不易滲透和鉆入砂粒間，可以避免鑄件粘砂和改進鑄件外表光潔程度。石墨粉有杰出的光滑效果，使型砂的緊實流動性進步，透氣性下降，試樣頂出阻力削減，改進型砂的起模功能。