石墨板生產(chǎn)中不允許出現(xiàn)長(zhǎng)度大于10mm的橫向裂紋或縱向裂紋，中、中型產(chǎn)品不允許出現(xiàn)寬度大于1mm、長(zhǎng)度大于50mm的產(chǎn)品。 以上規(guī)格。 大多數(shù)較小的裂紋在產(chǎn)品的烘烤過(guò)程中可以愈合，但較大的裂紋在烘烤過(guò)程中成為揮發(fā)物的排出通道，使裂紋越來(lái)越大。

1、擠壓嘴和壓制室溫度太高，靠近擠壓嘴和壓制室壁的糊料過(guò)熱，所以壓制室糊料溫度相差較大。 兩種材料的擠壓速度不同，擠壓產(chǎn)品容易因表面與零件的膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生裂紋。 反之，擠壓嘴和壓制室的加熱溫度較低，漿料在現(xiàn)場(chǎng)的溫度較高，也會(huì)有同樣的效果。

2、物料冷卻時(shí)，漿料冷卻不均勻，有時(shí)甚至將已冷卻成硬塊的漿料也加入壓制室； 并且壓制室的加熱不足以在短時(shí)間內(nèi)使?jié){料溫度均勻。 擠壓往往是石墨板表面產(chǎn)生裂紋的原因。

3、石墨板離開擠壓噴嘴后，應(yīng)由半圓形（圓形截面石墨板）或水平板（方形截面石墨板）的接收臺(tái)支撐。 如果接料臺(tái)位置不當(dāng)，石墨板擠壓后過(guò)度彎曲和下垂也會(huì)造成產(chǎn)品橫向裂紋。    

4、漿料中粘結(jié)劑用量過(guò)多或裝料溫度高，漿料擠出后彈性回彈大，應(yīng)力消失緩慢，易產(chǎn)生裂紋。 裝料溫度高時(shí)，無(wú)法將煙氣清除干凈，煙氣被困在膏體中，也容易產(chǎn)生裂紋。

5、漿料中粘結(jié)劑用量過(guò)少或裝料溫度過(guò)低，漿料的可塑性差，漿料間的內(nèi)聚力小，不易壓實(shí)，易產(chǎn)生裂紋 .