石墨板的軋制成形工藝
石墨板的石墨軋制成型工藝石墨軋制成型方法:關(guān)鍵是用按捺石墨板或紙箔,分為單面平板電腦接連軋制和雙層平板電腦接連軋制兩種。
1、單面平板電腦接連軋制法
這種類型的軋制工藝能夠按捺軟石墨成無(wú)任何粘合劑的板。整個(gè)進(jìn)程都是在配備有滾筒的專業(yè)設(shè)備上進(jìn)行的。
軋制機(jī)構(gòu)由:(1)石墨筒倉(cāng)(2)振動(dòng)給料裝置(3)傳送帶(4)四個(gè)作業(yè)壓力輥(5)一對(duì)電加熱器(6)操控板的薄輥和厚輥(7)晶粒或圖畫設(shè)計(jì)輥(8)和制品輥(9)刀具(10)組成
整個(gè)作業(yè)進(jìn)程:高純度石墨從料倉(cāng)進(jìn)入給料設(shè)備,落在輸送帶上。作業(yè)壓輥軋制后,發(fā)生必定的薄、厚料層。加熱裝置經(jīng)過(guò)高溫加熱,除掉進(jìn)料層中的殘余蒸汽,使未充氣的石墨最終一次上升。然后將基本成型的逆料送入具有薄厚標(biāo)準(zhǔn)的輥筒,按規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)再次限制,方便得到薄厚對(duì)稱且有必定相對(duì)密度的整板。最終,用切開刀進(jìn)行激光切開后,將制品桶卷起來(lái)。
2、單面平板電腦碾壓法
單面平板電腦翻滾時(shí),雖然大頭針光滑光滑,但不能太厚。當(dāng)成形過(guò)厚時(shí),其對(duì)稱性和相對(duì)密度不能得到保證。為了使厚鋼板更好,選用雙雙板堆積,軋制成雙夾心板。每一雙層必須在中間參加粘合劑,然后卷成成型。膠粘劑成型后應(yīng)加熱碳化硬化。雙層平板電腦軋制工藝在雙層接連軋制機(jī)上進(jìn)行。
雙層接連卷板機(jī)的整個(gè)進(jìn)程:從雙層卷繞桿中抽出雙層板,經(jīng)過(guò)粘接涂布輥將膠粘劑涂在雙面土上,卷繞輥與雙層板相匹配成為三厚鋼板,卷繞輥的縫隙卷成必定厚度。然后送至電加熱器加熱枯燥。根據(jù)操控輥的厚度,調(diào)整厚度達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn),然后送至訓(xùn)練設(shè)備進(jìn)行訓(xùn)練。膠粘劑碳化后,最終用填充輥限制成型。
常用的接連軋制等級(jí),能夠按捺0.6-2mm的薄軟石墨板,這比單面軋制機(jī)要好,但由于板材的厚度也會(huì)發(fā)生層別離的缺陷,給應(yīng)用帶來(lái)不便。原因是在緩凝進(jìn)程中,蒸汽流出物留在間隔器中間,使固體層無(wú)法嚴(yán)密交融。改善的方法是在整個(gè)限制進(jìn)程中處理排氣管問(wèn)題。

