石墨板的瀝青膠泥浸漬加工工藝是什么?
2023年09月21日
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石墨板
石墨板浸漬的一般操作流程是裝進產品后,先真空包裝(吸走產品出氣孔中的氣體)隨后放進浸漬劑淹沒產品,再向液位施壓,使進入產品的出氣孔中去。用以不相同意圖的浸漬,其浸漬劑加工工藝標準都不徹底相同。
用瀝青膠泥浸漬小標準石墨板,電極連接頭及其石墨陽極板的加工工藝全過程以下:
先清培燒后的石墨板半成品加工外表,再將它裝進產品框,放進溫度大概在240-SOOT的加溫箱中予熱4鐘頭之上。予熱后的產品連著鐵框一起快速裝進浸漬罐(浸漬罐在裝進產品以前要予熱到100T之上),隨后封閉式罐蓋封嚴。
逐漸真空包裝,罐里負壓力應小于79800帕,真空包裝的時刻為半小時至一個小時,終止真空包裝后向浸漬罐放進已加溫到MORISOT的瀝青膠泥(有時候在瀝青膠泥中添加小量煤焦或蒽油,使瀝清變軟點減少到50尤上下h瀝清液位比產品頂部高160?mm之上,以后用空氣壓縮對瀝清液位充壓。
充壓時刻視石墨板直徑大小或薄厚而定,一般應在0.45Mpa工作壓力下持之以恒1.5—4鐘頭,與此同時浸漬罐應持之以恒熱到150—180$上下。充壓結束后,將瀝清壓回儲槽。在瀝清所有壓回后直往浸漬罐內放進冷卻循環水制冷產品并消化吸收煙塵,冷卻循環水放跑后再打開罐蓋取下產品。
對浸漬產品的品質查詢,第一是查詢體重增加,體重增加率=重x100%,查詢對石墨板的進入深層是不是已做到半經的2/3之上。如發覺體重增加或浸漬深層沒做到標準規定,應再次浸漬。
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