超細石墨棒是20世紀70年代發展起來的一種新式石墨資料，主要用于電火花機床中電極的精細加工。
      作為電極資料，首先有必要進行導電傳熱。在電火花加工中，因為部分放電，電極與工件之間的間隙溫度為2000 ~ 3000℃，因此電極資料有必要承受高溫。假如電極資料的熔點較低，不能快速處理，電流大，呼應速度慢，加工成本較高。理論上，鎢或鎢合金是最好的電極資料。鎢電極具有抗壓強度高、相對密度高、熔點接近3400℃的特點。鎢電極在電火花加工中的比損耗較小。
       然而，鎢電極存在兩個問題:1、鎢難以加工。2. 價格更貴。20世紀60年代初，在電火花加工數控車床粗加工中，選用了結構精細的高純石墨作為電極資料;在20世紀60年代，電火花數控車床使用的電極資料中，金屬復合資料占80%，而石墨資料僅占20%。
與銅電極比較，極細高純石墨電極具有顯著優勢。
       一是升力速率，即每小時腐蝕金屬的體積稱為呼應速率。極細高純石墨電極的加工速度比銅電極快1.5-3倍。可在高電流規范下進行大規模加工。但因為銅電極熔點低，其加工電流受到限制。
       此外，工件砂輪走廊加工后的尺寸公差是加工精度，與電極資料的損耗電阻密切相關。在電火花加工中，電極資料有多種損耗。如體積損耗、內孔損耗、側損耗和角損耗，四種損耗，角損耗較大，角損耗的巨細決議電極的壽數。因為最終的加工砂輪是由電極邊角處的電極損耗決議的，假如電極最虧缺的部分能合理地反抗損耗，則電極壽數最大。
解散的十分好的石墨棒比銅高2000℃,十分好的石墨棒的抗壓強度高于銅的抗壓強度,和角損害并不大,代表的壽數長細高純石墨,且加工成本低于銅電極。
       第二個是執行的詳細處理高寬比,13×13毫米十分好的石墨棒能夠鉆直徑2813 0.02毫米的洞,洞,洞中間的距離0.05毫米,和銅的抗壓強度比好高純度石墨很低,這樣的虧本細致的處理。
      是的，它很簡單工作，十分精細的高純石墨制成電極，只要1/3到1/5的銅電極。
最終，極細高純石墨的線膨脹系數只要銅的1/4，所以在整個加工過程中因為電極加熱，初始規劃的沖壓模具標準始終不變，電極標準可靠性極佳。