如果膏體的粘結(jié)劑用量過(guò)大或加料溫度過(guò)高，膏體擠出后的彈性回彈大，應(yīng)力消失慢，都可能導(dǎo)致開(kāi)裂。裝料溫度高時(shí)，煙氣不能完全排除，煙氣被夾在糊里，容易產(chǎn)生石墨加熱棒裂紋。

  當(dāng)材料冷卻時(shí)，糊狀物冷卻不均勻，有時(shí)甚至將已經(jīng)冷卻成硬塊的糊狀物加入到壓制室中。然而，加壓室的加熱不足以在短時(shí)間內(nèi)使糊狀物的溫度均勻。在這種情況下，擠壓往往是石墨加熱棒表面裂紋的原因。

  擠壓嘴和擠壓腔的溫度過(guò)高，靠近擠壓嘴和擠壓腔內(nèi)壁的糊狀物被過(guò)度加熱，因此糊狀物的溫度與擠壓腔中心部分的溫度相差很大。兩種材料壓制后，擠壓速度不同，擠壓出的石墨棒產(chǎn)品由于表面與中心部分不一致，容易產(chǎn)生裂紋。另一方面，擠壓噴嘴和擠壓腔室的加熱溫度較低，并且中心的糊料的溫度較高將具有相同的結(jié)果。  

  石墨加熱棒在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生裂紋，影響產(chǎn)品的使用。產(chǎn)生裂縫的原因有哪些？

  擠壓嘴和擠壓腔的溫度過(guò)高，靠近擠壓嘴和擠壓腔內(nèi)壁的糊狀物被過(guò)度加熱，因此糊狀物的溫度與擠壓腔中心部分的溫度相差很大。兩種材料壓制后，擠壓速度不同，擠壓出的石墨棒產(chǎn)品由于表面與中心部分不一致，容易產(chǎn)生裂紋。另一方面，擠壓噴嘴和擠壓腔室的加熱溫度較低，并且中心的糊料的溫度較高將具有相同的結(jié)果。