真空爐熱處理的工藝流程是怎樣的？有些朋友購買真空爐后不太了解如何操作。今天給大家分享一下真空爐熱處理工藝的操作流程，供大家參考。
1.工件在真空中淬火時，應使用真空淬火油，其飽和蒸汽壓較低。
2.真空爐應保持真空或充入純氮氣，以免平時不用時吸入和吸潮。
3.國內真空爐的壓力上升速率應該不大于1.33Pa/h，國外部分企業的標準是0.67 Pa/h。
4.真空回火爐應有快速冷卻裝置。冷卻水壓力應大于0.2Mpa，流量應可調。
5.在處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮氣在高溫下會發生反應，生成金黃色的氮化鈦。
6.冷卻氣體:鋼一般用99.995%純度的氮氣，高溫合金用99.999%氮氣或氬氣，鈦合金用99.995%氬氣。
7.真空加熱以輻射為主，工件在爐內要保持一定距離。
8.在加熱過程中，爐內的工件和物料會放氣，降低真空度。
9.升溫:工件放入后，可通過預抽加熱至6.67Pa。
10.真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時效的加熱溫度一般與常規處理相同。
以上是真空爐熱處理工藝的操作流程。你在操作真空爐的時候，可以借鑒一下上面的操作方法，對你使用真空爐很有幫助。