鑄造涂料是指涂覆在型腔或型芯表面，以提高其表面耐火性、化學穩定性、抗金屬侵蝕性和抗粘砂性的一種覆蓋物。鑄造涂料與鑄件的外觀質量密切相關。下面介紹鑄造涂料影響鑄件外觀質量的原理。

1.氣體模型和碳膜隔離

石墨粉涂料用于鑄鐵件時具有良好的可剝離性。石墨在鑄造、凝固和冷卻過程中，形成一氧化碳氣膜和光亮碳膜，防止熔融金屬與砂型或型芯表面相互作用，避免粘砂。在濕型腔表面噴涂由廢機油和石墨粉制成的涂料，依靠高鑄造溫度產生的還原氣膜和碳膜，可獲得外觀異常光亮的薄壁鑄鐵件。

2.爐渣分離

鑄造后，涂層在與鑄件的界面處形成渣層，該渣層具有高粘度并將耐火骨料粘在一起，從而阻礙熔融金屬的滲透。當渣層沒有硅酸鹽與熔融金屬接觸時，以及當渣層沒有被熔融金屬潤濕或根本沒有潤濕時，渣層具有最好的效果。冷卻時，渣殼層與鑄件金屬的線收縮系數相差較大，導致渣殼層與鑄件界面處產生較大的剪切應力，從而導致涂料殼自動剝落。這種應用渣層避免粘砂的理論被稱為“隔渣理論”。涂料由易反應的金屬和金屬氧化物配制而成，禁止熱反應生成新的難熔氧化物，可阻止熔融金屬的滲透。

3.氧化

根據該理論，鑄件能否粘砂取決于鑄件與涂層之間是否存在臨界厚度的氧化鐵層，約100μm厚。為了避免化學粘砂，應增加氧化物的厚度。當超過臨界厚度時，型砂和金屬氧化物的涂層或燒結層容易從鑄件上剝落。石灰石砂型由于鑄鋼時發生以下反應而具有優異的防粘效果:CaCO3=CaO+CO2，導致型腔內氧化氣氛強烈，加劇了鑄鋼件的外部氧化。

在鑄鋼件砂型中應用效果較好的涂料在應用于鑄鐵件砂型時容易粘砂，甚至嚴重粘砂，可以用鑄鋼件表面容易形成氧化鐵層來解釋。鑄鐵含碳量高，碳元素先于鐵氧化，鑄造鑄鐵時很難形成臨界厚度的氧化鐵層。因此,“氧化”理論不適用于鑄鐵件防粘砂涂料。