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石墨坩堝產品使用規范

產品類型 石墨坩堝
產品品牌 捷誠
產品簡介 挑選正確的坩堝底座 2.1坩堝底座應與坩堝底部形狀相同且尺度略大(2cm左右)。 2.2針對不同類型的坩堝爐,應選用合適高度的坩堝底座。 2.3防止運用廢舊坩堝底座,否則將大大縮短坩堝壽命。

捷誠石墨

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商品描述

石墨坩堝產品運用規范
1.裝置前的準備工作:
    1.1查看坩堝爐內壁和爐底是否完好無缺。
    1.2查看爐內是否有剩余爐渣,如果有則要及時鏟除。
2.挑選正確的坩堝底座
    2.1坩堝底座應與坩堝底部形狀相同且尺度略大(2cm左右)。
    2.2針對不同類型的坩堝爐,應選用合適高度的坩堝底座。
    2.3防止運用廢舊坩堝底座,否則將大大縮短坩堝壽命。
3.坩堝的裝置與固定:
    3.1裝置燃氣或燃油用坩堝:先將坩堝放置在底座上,在坩堝與爐壁頂部之間預留必定的坩堝脹大空間,運用木塊、硬紙板等資料加以固定。調整燃燒器和噴嘴的方位,使火焰對準燃燒室,不可直接對準坩堝底部。
    3.2裝置旋轉爐用坩堝:應運用支撐磚在坩堝澆嘴兩側對坩堝進行固定,防止將坩堝楔緊。同時在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等資料,作為坩堝的預脹大空間。
    3.3裝置電爐用坩堝:應將坩堝放置在電阻爐的中心部位,坩堝底部應高于最下面一排加熱元件。同時在坩堝頂部和爐沿之間運用保溫棉進行密封。
    3.4裝置感應爐用坩堝:保證坩堝被放置在感應線圈的中心部位,防止坩堝呈現部分過熱和裂紋。
4.坩堝預熱:
    選用正確的方式對坩堝進行預熱能夠大大延伸坩堝的運用壽命。
    4.1根據不同類型的坩堝爐,首次運用坩堝時,在不加料的情況下,用30分鐘將坩堝預熱至200℃左右,并干燥60分鐘。目的使坩堝的表面吸入水分揮發掉。防止運用初期發生爆裂。
    4.2經過預熱后,應盡快將坩堝加熱到900℃-1000℃(2小時左右),并保溫20-30分鐘,然后升到或降至工作溫度。目的是為了快速經過石墨坩堝易氧化溫度區域。
    4.3坩堝經過第一次預熱后一般不需要再預熱,除非坩堝再次受潮。(每次停爐后須再次預熱坩堝。)
5.加料:
    5.1金屬料在參加之前有必要烘干。
    5.2加料時應輕輕放下,不可將金屬錠扔入或倒入坩堝內,防止損壞坩堝。
    5.3將金屬錠豎向放入坩堝內,金屬錠與坩堝壁之間應保留足夠的脹大空間。不可將金屬錠橫著放在坩堝內,防止加熱后金屬錠脹大將坩堝脹壞。
    5.4能夠在坩堝內先參加一些小塊金屬料,作為大塊錠料的襯托。
    5.5連續熔煉時,能夠在坩堝內保留部分金屬溶液,以加速熔化速度。但要防止將大塊金屬料參加到少量的溶液中,防止溶液驟冷或凝結,然后損壞坩堝。
    5.6在參加液體金屬時,要防止過滿,一般不能夠超過坩堝容量的80%。
6.添加劑的運用
    在運用添加劑時,有必要嚴厲遵照添加劑的運用說明書進行操作。
    6.1添加劑只能在金屬料完全溶解后才干放入。不可在空坩堝內或固體金屬料中放入添加劑,也不可使添加劑直接接觸坩堝壁或外沿,否則將直接損壞坩堝。
    6.2在運用添加劑時,有必要嚴厲按照規定的劑量進行添加,過量運用添加劑會大大縮短坩堝運用壽命。
7.坩堝鉗的運用
    7.1坩堝鉗的巨細有必要與坩堝尺度和形狀相配,且不能揉捏坩堝上沿,防止損壞坩堝或引發安全事故。
    7.2坩堝鉗應夾在坩堝的中下部。過于靠上側則容易發生脫落或夾壞坩堝,過于靠下則不利于澆注時的操作。
    7.3運用坩堝移動熱坩堝時,應將坩堝放在耐高溫板材或轉運工具上,不可將熱坩堝放置在涼的物體表面,防止導致坩堝底部損壞。
8.澆注
    在運用坩堝進行澆注時,應嚴厲按照操作規范進行,防止損壞坩堝。
    8.1在金屬溶液達到預訂的鑄造溫度時,在除渣、除氣后,應盡快進行澆注。
    8.2當進行澆注時,不應繼續加熱,防止導致吸氣,產生金屬燒損,同時會使坩堝壁腐蝕不均,然后縮短坩堝的運用壽命。
    8.3在運用旋轉坩堝爐時,當完結一次澆注作業后,應將坩堝恢復到原有方位。
    8.4金屬溶液在坩堝中保溫時不可時刻過長,否則將縮短坩堝運用壽命,并降低熔煉金屬的質量。
9.清空坩堝
    9.1因為鏟除熔渣或維修坩堝爐等原因,需要暫時停止運用坩堝時,應將坩堝內的金屬液清空。
    9.2在清空坩堝時,可將坩堝內的金屬液倒入模具(料槽),構成錠料待今后運用。
    9.3如果將金屬液保留在坩堝內凝結,將會在下次加熱時因脹大直接脹壞坩堝。
10.鏟除熔渣
    在熔煉過程中,添加劑與金屬溶液中的雜質會構成熔渣,附著在坩堝壁上。因熔渣中含有添加劑成份,會腐蝕坩堝壁,所以應堅持每天將熔渣鏟除一次。
    10.1鏟除熔渣應運用專用工具,在熔渣尚未凝結時及時鏟除。凝結后的熔渣將難以鏟除。
    10.2鏟除熔渣時應防止刮傷坩堝壁。
    10.3當多層熔渣凝結殘留在坩堝壁上時,會侵蝕坩堝,影響坩堝的導熱功能,在加熱脹大時還會引起坩堝開裂,然后縮短坩堝的運用壽命。

石墨坩堝



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